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中央除塵設備木工中央除塵設備工業環保中央除塵設備

中央吸塵凈化系統主要將個工位產生的粉塵通過收塵罩及閥門、支管,再風機的吸引下進入主管,在匯集到除塵凈化箱進行塵氣分離,氣體經過離心風機排入大氣中,分離的粉塵可進行回收或外運交相關部門處理。

本產品流程簡單、操作方便、針對性強,能保證處理后工件達標,粉塵集中排放,杜絕了無組織排放造成的污染,同時節約了成本。

中央除塵系統也叫中央吸塵系統。由吸塵器主機、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機置于室外或建筑物的機房、陽臺、車庫、設備間內。主機通過嵌至墻里的吸塵管道與每個房間的吸塵插口相連接,連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口,在進行清潔工作時將一根較長的軟管插入吸塵插口,灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴格密封真空管道,將灰塵吸到吸塵器主機的垃圾袋中。任何人、任何時間都可以進行全部或局部清潔,操作簡單、方便,避免了灰塵帶來的二次污染及噪音的污染,確保了清潔的室內環境。



廠家定制中央除塵設備單機脈沖布袋除塵器環保設備耐高溫木工鍋爐除塵器

 脈沖除塵器優點

  1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

  2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

  3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

  4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

  5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。




木工除塵器:用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

    木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現不停機換袋。PLC自動控制,并可根據用戶要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。

    木工除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。

    木工除塵器主要特點:

處理氣量大,處理氣量可達1100000m3/h;除塵效率高,除塵效率高。

清灰效果好,噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。

    占地面積小,濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵器小。

操作維修方便,濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。




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除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯運運轉的控制,設單動的目的是為設備單體高度 時,在除塵器現場可以手動操作。

  在聯動運轉時,除塵器清灰系統采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉時,方可清灰,清 灰的周期,清灰的時間,能根據運行狀態進行調整。

  順序啟動:從除塵器電氣室或中心控制室發出運轉指令,斗式機運轉,幾分鐘后集合刮板輸送機運轉,幾 分種后切除刮板輸送機運轉,同時清灰系統與卸灰系統開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時,斗式機才能啟動。

  順序停止:從除塵器電氣室或中心控制室發出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統與卸灰系統停止運行,幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉,再幾分鐘后斗式機停止運轉。

  事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械 設備按正常停機程序停止輸灰設備,并向除塵器電氣室及中心




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