更新時間:2025-01-26 13:23:06 瀏覽次數:1 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 20/件 |
發貨期限 | 電話咨詢:15920673333 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 電話咨詢:15920673333 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | 鎢鋼 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 過磅 |
產品顏色 | 工業面,黑皮 |
外形尺寸 | 板材,圓鋼 |
適用領域 | 機械制造,金屬制品 |
是否進口 | 都有 |
質量認證 | 正品 |
工作溫度 | 耐高溫,耐磨 |
銷售類型 | 現貨 |
加工工藝 | 鑄造,開條,平分,拉伸,焊接,熱軋 |
倉庫 | 儲運庫 |
衡水YG8鎢鋼板材大廠家售后無憂 天強特殊鋼有限公司
衡水天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,衡水圓棒,模具鋼,衡水鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。鎢鋼的分類:①鎢鈷類硬質合金:主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。②鎢鈦鈷類硬質合金:主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金:主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或 硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
衡水天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,圓棒,衡水模具鋼,鎢鋼,冷扎板,不銹鋼,衡水透氣鋼等,量大優惠。鎢鋼(Tungsten Steel)是一種由鎢和鐵結合而成的金屬合金。在合金中添加鎢能增加硬度和耐熱性,讓用鎢鋼制造的設備在高溫情況下耐磨損并保持高性能。鎢鋼作為工具鋼的工業用途很廣泛,經常用于加工其它金屬的工具和機械,如模具和刀具等。化學元素鎢是一種原子序數為74的過渡金屬,其化學符號是W。鎢是一種密集和耐熱的化學元素。它在3422攝氏度時熔化,因此熔點在純金屬中 ,在化學元素中排第二。其密度為19.25/立方厘米,因此比鈾、鉛和大多數超鈾元素都高。此外,鎢的抗拉強度也很高。
衡水天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,圓棒,衡水模具鋼,鎢鋼,冷扎板,衡水透氣鋼等,量大優惠。鎢鋼:鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。簡介:鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。應用介紹:鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列。模具材料:鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等
衡水天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,圓棒,模具鋼,衡水鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。衡水鎢鋼銑刀在進行順銑時,鎢鋼銑刀刀片從 切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用 切屑厚度非常有利,并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。鎢鋼銑刀在進行銑削時,斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導致刀片破裂。而進行順銑時,同樣的斷屑會一分為二,從而不會損壞切削刃。無論機床、夾具和工件的要求如何,順銑都是 方法。由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進,從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過齒隙來處理工作臺進給要求。如果將刀具推入工件中,進給量會無規則性增加,從而導致切屑厚度過大并會引起崩刃。應在此類應用場合中選擇逆銑。另外,如果加工余量出現很大變化,此時選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件,必須要求有合適的夾具,同樣對于作業則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動趨勢,切削力方向則更為重要。