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更新時間:2025-02-14 02:13:41 瀏覽次數(shù):3 公司名稱:聊城 億錦天澤鋼鐵有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 5.6元/kg |
發(fā)貨期限 | 當天發(fā)貨 |
供貨總量 | 88888 |
運費說明 | 議定 |
最小起訂 | 5 |
質(zhì)量等級 | 國標 |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鑄鐵棒 |
產(chǎn)品品牌 | 億錦 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
產(chǎn)品名稱: | 鑄鐵型材 |
生產(chǎn)工藝: | 水平連鑄 |
產(chǎn)品優(yōu)勢: | 無氣孔/無砂眼 |
產(chǎn)品用途: | 機械加工/精密制造 |
產(chǎn)品價格: | 5.6元/公斤 |
原子間結(jié)合力較弱,故結(jié)晶時易形成片狀結(jié)構(gòu),且強度、塑性和韌性極低,接近于零,硬度僅為3HBS。另外,在碳原子的四個價電子中,只有一個價電子參加到電子氣中去,這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導電性)的原因。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。
鑄件的冷速越緩慢就越有利于其充分驚醒石墨化,反之可能會形成白口鑄鐵。鑄鐵的冷速跟其傳型材料的熱導能力,澆注溫度(挺高澆注溫度能是鑄件的冷速得以延緩)及鑄件的壁厚等等因素均有關(guān)。鑄鐵材料中的化學成分對其石墨化有影響,我們知道在鑄鐵中含Si、MnP等元素,其中碳元素和硅元素可以促進鑄鐵的石墨化,但是硫元素會阻礙鑄鐵的石墨化,其影響力和其在鑄鐵中的含量有很大的關(guān)系,同時不同元素之間可能會產(chǎn)生一定發(fā)的聯(lián)系,這都會對鑄鐵的石墨化造成影響,整個過程是極為復雜的。
億錦天澤鋼鐵有限公司
從砂芯制作到澆注全流程多工序相關(guān)參數(shù)與斷軸的關(guān)系,確定造成斷軸缺陷的主要因子;采用“BP神經(jīng)網(wǎng)絡法”建立一套汽車發(fā)動機鑄鐵型材斷軸缺陷的診斷模型,并基于此模型研究各項影響因子對缺陷產(chǎn)生的敏感程度;結(jié)合實際過程相關(guān)參數(shù)的波動性獲得過程控制策略,用以指導實際生產(chǎn)鑄鐵型材在重工業(yè)中需求量大,被廣泛應用于交通運輸、機床、印刷、農(nóng)業(yè)機械等支柱行業(yè)。拉坯工藝參數(shù)設置是鑄鐵型材生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),設置不合理會導致拉漏、拉斷等生產(chǎn)事故和產(chǎn)生表面裂紋等鑄造缺陷。現(xiàn)有鑄鐵型材生產(chǎn)企業(yè)拉坯工藝參數(shù)控制技術(shù)參差不齊,尚無完整的理論體系。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。其次,利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡的方法,基于網(wǎng)絡的學習機理和實際研究的斷軸缺陷問題,建立起輸入層-單隱含層-輸出層的三層網(wǎng)絡模型,鑄鐵型材對缺陷因子數(shù)據(jù)進行預處理,隨機地將其劃分為訓練樣本集和測試樣本集。并基于此模型研究了各項影響因子對砂芯質(zhì)量影響的敏感強弱,鑄鐵型材結(jié)合實際過程相關(guān)參數(shù)的波動性獲得過程控制策略,用以指導實際生產(chǎn)。
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