另外，在使用和維護振動篩時，在操作期間每天應注意將振動篩固定在地腳螺栓上，以確保其不會松動。 累積運行1500小時后，檢查電動機軸承是否損壞。 如果損壞，請更換。 進料應在進料口上方均勻進料。 為了確保物料在篩子表面的均勻分布，物料掉落時不應有較大的沖擊力，以免損壞篩子。
直線振動篩客戶知道振動電動機是直線振動篩的振動源。 如果振動電機的基座損壞或損壞，將會給直線振動篩的正常操作帶來不便。 分析了振動電機機架損壞的原因，并總結了以下幾點，供您參考：
 振動電機功率類型太大，激振力太大，振動篩通常要承受負荷。 長期運行會損壞電機基座。
 電機基板的厚度薄，長期運行會損壞。
 鋼板材料有問題。
 焊接質量不符合資格要求。

在選擇直線振動篩分設備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。 正如我們之前提到的，振動篩根據工作原理，形狀和領域分為多個分支。 例如，超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。 旋轉振動篩是一種適應性強，綜合強度更強的篩分設備。 線性振動篩是當之無愧的篩分設備。
         振動篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區域有關。 在線性振動篩的情況下，型號通常根據屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
         我們都知道材料的性質和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此，在下面的計算過程中，我們首先假設材料和單一進料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產率時，首先要確定合適的篩網長度和寬度。
         確定直線振動篩的篩網長度和寬度的方法

當給出進料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復篩選實驗中，線性篩制造商發現，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當地選擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應保持一定的比例關系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現場的生產率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構成線性振動篩：