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鋼興鋼管 (衡水市分公司)推行科學的企業管理,并注重實踐、不斷探索。通過科學細致的管理,我們j i大降低了 20G無縫鋼管生產成本,為客戶帶來了實惠;注重實踐,使我們從生產管理到施工隊伍,培養了一批技術過硬、經驗豐富的技術人員;不斷探索,使我們把行業發展使命與企業發展相結合,并與各專業機構及高等院校的專家密切合作,進行品質的升級及 20G無縫鋼管產品的更新,不斷地追求顧客的滿意。

流體管精密鋼管一對一為您服務



流體管件焊接時候要注意什么?
 1、為提防因為加熱而發生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜,便利發生裂紋。若接納同典型的流體管件,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置,則應選用流體管件焊條。3、流體管件,為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時便利發紅,故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。流體管件焊接性較差,應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。7、焊條操縱時應連結干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。8、流體管件焊接時,受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學機能。




在冶煉控制嚴格的情況下,多出現第三種情況,其控制措施為:
  1、提高45#結構鋼管的塑韌性:提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,避免鑄坯內部出現內裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少內部應力,從而保證管坯和成品45#結構鋼管的組織和力學性能滿足技術標準要求。
  2、合理控制加熱溫度:通過測定熱塑性曲線,選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間,以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。
  3、降低軋輥轉速:軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數,軋輥轉速由低向高變化過程中,存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時,管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時,管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構鋼管分層缺陷,應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。



在塑性范圍和直至規定強度(規定非比例延伸強度、規定總延伸強度和規定殘余延伸強度)應變速率不應超過0.0025/s。”。這里面有一個很關鍵的問題,就是應力速度與應變速度的切換點的問題。 是在彈性段結束的點進行應力速度到應變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖擊、沒有掉力。這是拉力試驗機的一個非常關鍵的技術。
其次是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的時機。對于包頭流體管的拉伸的試驗,如果要求取 力下的總伸長(Agt),那么引伸計就必須跟蹤到 力以后再取下。對于包頭流體管等拉斷后沖擊不大的試樣,引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂;但是對于拉力較大的試樣, 的辦法是試驗機拉伸到 力以后開始保持橫梁位置不動,等取下引伸計以后在把試樣拉斷。有的夾具在夾緊試樣的時候會產生一個初始力,一定要把初始力以后再夾持引伸計,這樣引伸計夾持的標距才是試樣在自由狀態下的原始標距。




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