我們的脈沖打磨柜_噴烤漆房型號齊全視頻將帶您走進產品的生產線,讓您親眼見證產品的每一個制作環節和工藝細節。


以下是:脈沖打磨柜_噴烤漆房型號齊全的圖文介紹



涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜技術參數

  本設備采用負壓式設計,即含塵氣體由進風口進入下箱體,通過濾筒進行過濾,由于濾簡的各種

  效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體,凈化后

  的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出,完成整個系統的循環。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中

  隨著時間的增加,積畏在濾簡上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐

  漸減少,為了使除塵器能正常工作,設備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發出指令按順序

  觸發毎個控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管經各孔文氏管噴射到各對應的濾筒內

  濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉

  塵落入灰斗。灰斗采用推拉式結構,清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗




宏程凈化設備 有限公司自成立伊始樹立“誠信”、“創新”“感恩”、“和諧”的企業文化,努力做好 河北衡水脈沖布袋除塵器,以技術為核心、環保為導向、品質求發展的經營理念來贏得廣大客戶的認可與信賴,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。



脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出;




干式打磨房(立式吸塵柜)

  設備出廠前已經過整體的裝機試機,采用內循環方式,與傳統的除塵器相比沒有復雜的管道,安裝時設備擺放到位,只需稍的檢查和調試即可投入使用。由于沒有排風管道,節省安裝空間。 1. 高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質的打范圍波動,并可根據用戶情況做適應性非標設計; 2. 特許的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環保要求,除塵器的排放效果好; 3. 優化的進出風道設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度。 4. 分室脈沖三狀態清灰技術,保證的清灰強度及效果; 5. 除塵器停機自清系統,確保除塵器始終處于工作狀態; 6. 獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻; 7. 長壽命設計,主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造; 8. 低運行費用,優化的工藝參數設計,有利于除塵器低阻燃穩定運行,降低系統能耗,同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作; 9. 采用高品質的濾料及附件,濾芯平均壽命一般不超過6個月 10. 特殊灰斗設計,粉塵卸出無障礙;



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