Q345C冷拔鋼管終身質保
更新時間:2025-01-11 01:33:04 瀏覽次數:1 公司名稱:無錫 新弘揚特鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 6550-15600/噸 |
發貨期限 | 1-5天 |
供貨總量 | 200噸 |
運費說明 | 貨到付款或現付 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | A |
是否廠家 | 代理 |
產品材質 | 齊全 |
產品品牌 | 國內各大鋼廠 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 無錫 |
產品產地 | 天鋼,寶鋼,冶鋼,成鋼等 |
加工定制 | 可以 |
產品型號 | 齊全 |
可售賣地 | 全國· |
產品重量 | 0.1-10000000 |
產品顏色 | 黑 |
質保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 都有 |
適用領域 | 機械,化工,設備,電廠等等 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | A |
產品功率 | 大 |
工作溫度 | 適合 |
外形圓管 黑皮 亮皮 | 包裝捆裝 散裝等 |
長度1-15米長 | 性能合格 |
規格多 | 保質保量 |
材質多 | 運費合理 |
(一)滾槽焊縫開裂1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。(二)滾槽鋼管斷裂1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
除銹方法編輯 語音
1、首先利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
2、然后使用工具除銹(鋼絲刷)去除松動或傾斜的規模,鐵銹,焊渣等
3、使用酸洗的方式。
鍍鋅分為熱鍍和冷鍍,熱鍍不易生銹,冷鍍較易生銹。
號編輯 語音
(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87,水壓試驗按GB/T241-90,壓扁試驗按GB/T246-97,擴口試驗按GB/T242-97,冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同;沖擊試驗按GB229-94,擴口試驗按GB/T242-97,晶粒度試驗按YB/T5148-93;顯微組織檢驗按GB13298-91,脫碳層檢驗按GB224-87,超聲波檢驗按GB/T5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規定的有關標準進行
按生產方法分類
(1)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。
(2)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
按斷面形狀分類
(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他。
(2)復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。
按壁厚分類
薄壁鋼管、厚壁鋼管。
按端部形狀分類
分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
分類補充
1、普通碳素鋼電線套管(GB/T3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。
2、直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
3、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。
分層缺陷結構鋼管
從機理看,一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結構鋼管的連續性和致密性,嚴重的夾雜甚至在45#結構鋼管內部產生分層現象。另一種認為是氫致裂紋,即由于鋼中氫聚集造成金屬內部氣體分壓過高,在圓管坯內形成白點,在軋制過程中裂紋發生擴展,終形成分層缺陷。此外,二輥斜軋穿孔的不均勻變形產生的應力超過塑性強度也會造成分層。
在冶煉控制嚴格的情況下,多出現第三種情況,其控制措施為:
1、提高45#結構鋼管的塑韌性
提高鋼水的潔凈度,減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例,減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度,避免鑄坯內部出現內裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝,減少內部應力,從而保證管坯和成品45#結構鋼管的組織和力學性能滿足技術標準要求。
2、合理控制加熱溫度
通過測定熱塑性曲線,選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間,以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。
3、降低軋輥轉速
軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數,軋輥轉速由低向高變化過程中,存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時,管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時,管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構鋼管分層缺陷,應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。
結構管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)