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河南除銹劑，光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，附著必須良好（用劃痕法或粘力計檢查）。 16．漆膜干透后，應(yīng)用干膜測厚儀測出干膜厚度。做出記錄，不合格規(guī)定者要補涂。測量取點： ≥5點（每點三處，取其平 均值）。所測點90％以上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度，小厚度值不小于標(biāo)準(zhǔn)值的70％。損傷涂膜應(yīng)根據(jù)損傷的情況砂、磨、鏟后重新按層涂刷，按原工藝要求修理。 17．包澆、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。河南除銹劑 除銹劑的使用方法|除銹劑除銹后如何清理 金屬除銹劑，與機械除銹的原理不同，是化學(xué)除銹的一種。但它與傳統(tǒng)酸洗除銹工藝相比，具有環(huán)保、無酸霧等特質(zhì)，除銹過程中，除銹劑對金屬基體不發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象河南除銹劑

河南除銹劑，對于同一個噴嘴，只有在增加壓縮空氣 流量的條件下才能提高工作壓力。上述情況在噴嘴磨耗時也同樣會出現(xiàn)，這在實際操作時是不可避免的。因此，選用的空壓機要有足夠的余量，使噴嘴處能保持足夠的壓力。對于單個的8mm噴嘴應(yīng)選用不少于6m3/min排氣量的空 壓機。 4）在噴射操作過程中，應(yīng)加以控制的幾個主要工藝參數(shù)是噴嘴入口處小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。一般情況下噴嘴入口處的小空氣壓力為0.5Mpa-0.6Mpa，

河南除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過一定時間后，發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進(jìn)行小面積實驗 確定脫漆時間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進(jìn)行第二次。 ⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項 河南除銹劑

河南除油除銹劑，噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對基體鋼 材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l河南除油除銹劑 件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片河南除油除銹劑進(jìn)行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～ 100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相 應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測 ５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面河南除油除銹劑粗糙度值。

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