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熱軋鋼板團(tuán)隊(duì)
更新時(shí)間:2025-01-28 05:31:42 瀏覽次數(shù):8 公司名稱:聊城 金帝鋼管有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 5369/噸 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 635 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 普通碳素鋼、不銹鋼、高速鋼、高錳鋼等 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
適用領(lǐng)域 | 建筑、橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等 |
河南熱軋鋼板團(tuán)隊(duì)
<河南>金帝鋼管
今天,小編來(lái)和大家講解一下特厚鋼板的使用要求,了解了這些,就可以正確使用了喲! 1 適用范圍 1.1 一般要求 1.1.1 按照1.2和1.3使用特厚鋼板的集裝箱船應(yīng)符合本統(tǒng)一要求。 1.1.2本文件給出使用特厚鋼板作為縱向構(gòu)件的集裝箱船的脆斷識(shí)別和防止措施。 1.1.3 2、3和4中規(guī)定措施的應(yīng)用應(yīng)按照附件I 1.1.4 除本UR要求外,如適用,焊接接頭的脆性斷裂韌性應(yīng)滿足IACS URW11,URW28和URW31(YP47鋼板的應(yīng)用)的要求。 1.2 鋼級(jí) 1.2.1 本文件應(yīng)適用于使用1.3中規(guī)定厚度的任何YP36、YP40和YP47鋼板作為縱向構(gòu)件的集裝箱船。 注:YP36、YP40和YP47系指小規(guī)定屈服點(diǎn)分別為355、390和460N/mm2的鋼板。 1.3 厚度 1.3.1 對(duì)于厚度超過(guò)50mm且不大于100mm的鋼板,應(yīng)采取本文件中規(guī)定的防止脆性裂紋萌生和擴(kuò)展的措施。 1.3.2 對(duì)于厚度超過(guò)100mm的鋼板,應(yīng)按照各船級(jí)社考慮本文件后的決定,采取適當(dāng)?shù)姆乐勾嘈粤鸭y萌生和擴(kuò)展的措施。
鋼板切割的時(shí)候根據(jù)火焰切割原理,由氣體燃燒形成的高溫通過(guò)割炬在局部范圍內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行加熱融化以達(dá)到切割的目的,但從Q235等材質(zhì)碳板特性不難發(fā)現(xiàn),其液態(tài)向固態(tài)過(guò)度的時(shí)間往往會(huì)很短,特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實(shí)際生產(chǎn)加工中,類似現(xiàn)象形成的固態(tài)融渣一般稱為掛渣。那么在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí),如何才能減少掛渣的形成? 首先從掛渣形成的位置來(lái)看,一般火焰切割掛渣分為上邊緣掛渣和下邊緣掛渣,導(dǎo)致兩類掛渣出現(xiàn)的原因有所不同,下面將分類說(shuō)明。 一、上邊緣掛渣 上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯。導(dǎo)致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高,一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板、普碳板,類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過(guò)高,將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問(wèn)題。 二、下邊緣掛渣 下邊緣掛渣是數(shù)控火焰切割機(jī)掛渣中出現(xiàn)較為普遍的問(wèn)題,主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。而導(dǎo)致出現(xiàn)類似的問(wèn)題的原因則相對(duì)較為復(fù)雜,一般來(lái)說(shuō),用戶加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時(shí),建議通過(guò)以下幾個(gè)方面檢查一下操作步驟,首先檢查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴號(hào)太小,切割氧壓力太低;另外預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^(guò)剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過(guò)多,割嘴與工件之間的高度太大,預(yù)熱火焰太強(qiáng)也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的愿意之一。
<河南>金帝鋼管今天,小編來(lái)給大家講解下火焰切割的細(xì)節(jié),如何做好特厚鋼板的切割? 一定要做好以下幾點(diǎn): 1.檢查工作場(chǎng)地是否符合要求,割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器及回火防止器)橡膠管、壓力表等是否正常,將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。 2.切割前,首先將工件墊平,工件下面留出一定的間隙,以利于氧化鐵渣的吹除。切割時(shí),為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷,必要時(shí)可加擋板遮擋。 3.檢查風(fēng)線,方法是點(diǎn)燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開(kāi)切割氧氣閥門,觀察切割氧流(即風(fēng)線)形狀,風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈,寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則,應(yīng)關(guān)閉所有的閥門,用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面,使之光滑。 4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬,應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進(jìn)氣軟管并彎折起來(lái),再打開(kāi)乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門。這時(shí),將手指放在割炬的乙炔過(guò)氣管接頭上,如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進(jìn)氣管接頭上,說(shuō)明割炬有射吸能力,可以使用;反之,說(shuō)明割炬不正常,不能使用,應(yīng)檢查修理。 相信大家如果按照小編的注意點(diǎn),一定會(huì)完成特厚鋼板的完美切割!