從目前的市場大環境來看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領域不同，其中，為值得一提的當屬無縫鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優勢，因此生產規模才會不斷擴大。論及質量，無縫鋼管的生產工藝和檢驗水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進，無論是在生產效率還是在產品質量方面，都有顯著的和發展，可以說無縫鋼管的發展，也是工業領域取得成功的一種見證。 特別是在建筑、機械制造等領域中，無縫鋼管所發揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運輸領域，無縫鋼管也有顯著優勢，能極大限度的運輸性。目前我國的鋼廠生產無縫鋼管的量很大，因為無縫鋼管的市場很好如今的無縫鋼管已經可以代替很多的普通鋼管使用，而且在性價比和性能方面具有更多的優勢，無縫鋼管的優點大家都看在眼里，人們自然愿意選擇更好更有性價比的產品使用了。目前無縫鋼管的行業競爭力也在增加，很多的大型無縫鋼管企業之間都在競爭，所以無縫鋼管自身的發展也很快，國內優質的無縫鋼管量產，而且投放市場越來越多。

熱軋無縫鋼管主要生產工序：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

無縫鋼管目前公司可以承接美國ASTMA5德國DIN、日本JIS、美國石油學會APISpec5L等各種標準的焊接鋼管，熱擴鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴徑生產的鋼管，該成形方式母材既可用無縫鋼管，也可用焊接鋼管（需要除去內焊縫），特點為母材靈活、產量高、耗能大、成本低。目前還沒有熱擴鋼管相關標準，一般執行GB/T8163-1999標準。本公司擁有2套熱擴生產線，一條為219-325mm生產線，一條為325-630生產線。 冶金行業則起步較晚，認識較遲。這是因為國產無縫鋼管當時占國內市場份額達92％，對中國建設事業貢獻巨大，特別是學術界，對無縫管有深厚的感情，在技術上卻對焊管有一定的疑慮，不理解焊管“無縫化”，甚至有的行業不同意論文中出現“無縫化”提法;另外一個不可無視的現實是:承認焊管可能替代一部份無縫管會涉及到一些冶金企業的產品存亡，更何況焊管在中國的起步階段技術水平不太高，初印象欠佳。

就是劣質無縫鋼管，尺寸超差分嚴重。因此我們可以，使游標卡尺，來檢車一下，鋼管各個部分尺寸大小，看看是不是，符合無縫鋼管標準。如果沒有游標卡尺，我們可以對鋼管，進行稱量核對。劣質無縫鋼管，內尺寸波動很大，但合格無縫鋼管，內尺寸也是分穩定。 　　而一般自來水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無論是哪一種情況，都是滿足了管道生銹條件。而一般管道現了生銹，那么同樣水壓，就可以迫使管道，現一些泄露情況。如果一條自來水管道，現了任何一點縫隙，那么通過其中水，就會從這些縫隙中露來，這肯定會帶來很大損失。 那么傳動裝置，在運轉過程中。就需要克服，更大摩擦力。這就是意味著，發動機所制造動能。將會有一部分，會在內部零件，自身運轉方面。這就會讓傳送到，汽車驅動裝置動能，就會大大減少了。可是無縫鋼管不同，這種管道在制作過程中，就會加入一個酸洗程序。但使無縫鋼管，就不存在這樣問題。因為無縫鋼管，在制作過程中，就加入了一定抗氧化處理。如果你仔細看話，那么你就會發現，在無縫鋼管表面，有著一層稀有金屬鍍層。這這個鍍層，就可以很好，隔絕管道與空氣接觸，從而是減少了，管道生銹可能性。