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曾經(jīng)工地施工中所有的鋼筋籠制作都是用人工手工制作，制作出的鋼筋籠尺寸不標準，而且需要很多工人制作鋼筋籠，如今工地上對于施工的要求越來越高，傳統(tǒng)的鋼筋籠制作方法逐漸的被淘汰，鋼筋籠滾籠機成為了一種制作鋼筋籠的主要設(shè)備，制作鋼筋籠速度快，需要的工人少，制作的鋼筋籠尺寸標準。極易通過監(jiān)理的檢查。實際上，鋼筋籠滾籠機包括兩種設(shè)備一種是鋼筋籠滾焊機如下圖鋼筋籠滾焊機另外一種叫做鋼筋籠繞筋機如下圖鋼筋籠繞筋機因而各位施工方單位在購買鋼筋籠滾籠機時一定要向廠家描述清楚您要買的到底是哪一種設(shè)備，建議鋼筋量大，項目要求嚴格的購買鋼筋籠滾焊機，鋼筋量小，項目要求不是太嚴格的購買鋼筋籠繞筋機。希望本文對大家有所幫助。鋼筋籠繞筋機的使用說明- 2019-11-05-滾籠機的平常維修保養(yǎng)：1、起動前認真檢查機器設(shè)備個部位是否沒問題，連接地腳螺絲是否扭緊可靠。支氣管炎是否有泄漏。各部位扭緊地腳螺絲應(yīng)一個季度用扳子檢查是否松動。2、有務(wù)必潤滑的部位必不可少定時重啟充注潤滑油脂。3、拆卸切割刀或者檢修工業(yè)設(shè)備，請斷掉電源變壓器，掛好檢修牌。4、馬上工業(yè)設(shè)備清潔衛(wèi)生，保持機械設(shè)備的清洗。5、下班啦請斷掉電源變壓器，關(guān)閉源。系統(tǒng)化工作中不受人為失誤傷害，長期性工作上可穩(wěn)定始終不變。質(zhì)量穩(wěn)定。鉆孔灌注樁繞筋機做出的貨品結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品造型設(shè)計別具一格。成型迅速，待工狀況2個可全程生產(chǎn)加工，沒問題負載4人每日可生產(chǎn)加工12-30三節(jié)鉆孔灌注樁。企業(yè)接納來樣加工訂制，人們秉持“客戶至上，開拓進取”的經(jīng)營管理理念，堅持不懈顧客首位的標準為廣大群眾出示高品質(zhì)的服務(wù)項目，熱烈歡迎廣大群眾光臨！用以生產(chǎn)加工環(huán)形灌注樁，長短能夠超過24米左右，灌注樁周邊為螺旋狀箍筋，箍筋間隔能夠隨意設(shè)置。本機器設(shè)備具備下列優(yōu)勢：（1） 機器設(shè)備只需1人實際操作；（2） 節(jié)約場所；（生產(chǎn)加工18米的灌注樁只需120平方米場所）（3）工作效能高，（直徑2000px的灌注樁均值每分盤繞箍筋1米）（4） 間隔勻稱，沒有連接頭關(guān)鍵性能參數(shù)：少灌注樁直徑：400mm;較大灌注樁直徑：2000mm;較大灌注樁長短：36m;箍筋直徑范疇：6-12mm;滾龍機箍筋是如何進行的用以生產(chǎn)加工環(huán)形的灌注樁，長短能夠超過30米左右，直徑2.5米。灌注樁周邊為螺旋狀電焊焊接箍筋，箍筋間隔能夠由程序流程事先設(shè)置。本機器設(shè)備具備下列優(yōu)勢：(1)機器設(shè)備只需1人實際操作；(2)?高品質(zhì)：電子計算機自動控制系統(tǒng)能夠保證縱向鋼筋很好地屬在這條平行線上；(3)電子計算機自動控制系統(tǒng)能夠操縱螺旋式筋間隔，灌注樁不容易出現(xiàn)扭曲狀況。(4)具備機器人焊接，保持全自動電焊焊接。滾龍機箍筋是如何進行的數(shù)控機床灌注樁全自動繞筋機歸屬于這種對建筑鋼筋坎坷機合理布局的改進。鋼筋彎箍密秘設(shè)備在平整綿軟的路面上，設(shè)備載重架時載重架料槽的正中間要看準導(dǎo)向性筒、調(diào)直筒型、下切刀孔或裁切傳動齒輪槽的中間線，并堅持不懈豎直，設(shè)備好后必不可少自我反思電氣設(shè)備線路和整個設(shè)備有木有損壞，機械設(shè)備的對接件可否可以信賴，各傳動系統(tǒng)單位可否機動性，確定準確無誤側(cè)后方可終止試運轉(zhuǎn)。滾龍機箍筋是如何進行的灌注樁應(yīng)在硬底化后場土里，并鋪裝木枕開展制做，制好后的建筑鋼筋框架應(yīng)整平墊放，灌注樁生產(chǎn)加工規(guī)定選用磨具規(guī)范化制做。灌注樁應(yīng)每過1～2m設(shè)定臨時性十字線加勁撐，防止形變；箍肋應(yīng)建在主筋的里側(cè)，環(huán)狀筋在主筋的兩側(cè)，并同主筋開展碰焊而并不是捆扎。滾籠機常見于各種工地，工程施工場所，它的出現(xiàn)大大加快了人們的工作效率，那么我們應(yīng)該如何正確的去使用它呢？小編帶大家一起來看一下它的正確使用步驟。1、了解設(shè)備英文能夠嫻熟實際操作，搞好機器設(shè)備例保查驗。2、工作中前要查驗各位置地腳螺栓擰緊和輛車走動行程開關(guān)。3、接入供氣，查驗牽引帶架固定支架姿勢是不是靈便。4、接入開關(guān)電源轉(zhuǎn)動“操縱開關(guān)電源”電源開關(guān)至顯示燈亮。5、常常查驗電級銅塊損壞浸蝕和導(dǎo)電率能狀況。6、工作中時觀查插電時間和電級是不是一切正常。7、應(yīng)依據(jù)灌注樁直徑選中電級配筋圖板，輛車工裝夾具及調(diào)節(jié)支撐架的高寬比。8、嚴苛按操作流程用心實際操作，查驗確定工作電壓和氣流路是不是一切正常。9、當定編到設(shè)置長短時要終止手工編織。10、手工編織完畢后應(yīng)先開啟工裝夾具，再卸掉建筑鋼筋。11、自動編織機產(chǎn)生常見故障維修及維護保養(yǎng)時要斷開開關(guān)電源。12、留意用電觀查查驗用電量設(shè)備的絕緣層狀況。13、工作中完畢后，斷開開關(guān)電源、源。清洗工業(yè)設(shè)備并給潤化位置給油，搞好清潔衛(wèi)生工作中。14、滾焊機工作中時，實際操作工作人員務(wù)必帶著護目鏡。滾籠機的正確使用方法小編已經(jīng)介紹給大家，更多內(nèi)容咨詢，歡迎您致電本站客服。隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，建筑業(yè)和道路交通事業(yè)突飛猛進。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱等預(yù)制件的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。鋼筋滾籠機的操作步驟分為哪幾步呢？我們一起來看一下。1、鋼筋滾籠機入場后，依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填好相對的原材料標識標牌，含建筑鋼筋生產(chǎn)廠家信息內(nèi)容、生產(chǎn)制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短，在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的建筑鋼筋務(wù)必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后，即可進到下一條工藝流程。4、依據(jù)設(shè)計構(gòu)思間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機中鍵入的間隔，全自動圍繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進行后，下節(jié)灌注樁在成形機上開展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲放區(qū)運送至灌注樁儲放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動兩邊，避免建筑鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲放居民區(qū)進行耳筋混泥土水泥墊塊安裝，符合要求后，由新項目初入職場專業(yè)技術(shù)人員開展自查，確定考慮標準規(guī)定后報關(guān)報檢并懸架灌注樁標識標牌，標明工程施工位置、生產(chǎn)加工時間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長短等。8、灌注樁安裝檢驗前，依據(jù)工程圖紙工程施工規(guī)定在灌注樁上捆扎上，供中后期樁體質(zhì)量檢驗用。聲測管和袖閥管在安裝時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定開展安裝。9、新項目質(zhì)量檢驗技術(shù)工程師收到報關(guān)報檢后，對灌注樁生產(chǎn)加工品質(zhì)開展工程驗收，考慮設(shè)計標準規(guī)定后在灌注樁標識標牌上簽名確定，一起必須監(jiān)理工程師工程驗收及格后在灌注樁標識標牌上簽名確定。鋼筋滾籠機的操作步驟如上所述，更多內(nèi)容咨詢，歡迎您致電本站客服。鋼筋滾籠機通電后檢查步驟- 2019-08-29-新鋼筋滾籠機構(gòu)造灌注樁繞筋機服務(wù)器：含聲卡機架、基座、膠棍、傳動裝置等。膠棍轉(zhuǎn)動推動灌注樁旋轉(zhuǎn)，按施工圖設(shè)計間隔，相互配合小轎車中移動盤繞箍筋成形。灌注樁繞筋機小轎車一部分；窗框、園盤、施工放線器、路軌、走動輪、電動機等構(gòu)成。園盤用以盤繞筋儲放，繞筋根據(jù)施工放線器聯(lián)接于骨架圖，骨架圖轉(zhuǎn)動、小轎車直行，盤繞筋帶動園盤自主旋轉(zhuǎn)。鋼筋滾籠機優(yōu)點1、灌注樁繞筋機械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數(shù)，方式、型號規(guī)格、尺寸、長短的設(shè)計構(gòu)思規(guī)定，不容易由于機器設(shè)備作用危害灌注樁設(shè)計構(gòu)思或不可以商機生產(chǎn)制造。2、專業(yè)化工作 沒受人為失誤危害，長期工作中可平穩(wěn)不會改變。品質(zhì)平穩(wěn)。3、灌注樁繞筋機作出的商品結(jié)構(gòu)緊湊，造型設(shè)計美觀大方。4、成形更快，待工情況2個可全線生產(chǎn)制造，一切正常負荷3-6人 可生產(chǎn)制造10-20多節(jié)灌注樁。5、流水線生產(chǎn)方式，單獨工程施工沒受工藝流程危害，連續(xù)進行主筋箍筋電焊焊接成形，繞筋全過程電弧焊接等所有全過程。鋼筋滾籠機查驗流程和構(gòu)造及其優(yōu)點小編已經(jīng)介紹給大家，其他信息咨詢，熱烈歡迎致電本站客服。鋼筋自動滾籠機大大了我們工作中的性和效率性。不過，機器雖然降低了人工作業(yè)中鋼筋對我們的傷害概率，但是機器無情，在使用機器的過程中也要注意。鋼筋繞筋機是建筑行業(yè)一種很重要的的機器，很多的工程都離不開它，市場上也有不同價格的機器，那么如何甄別機器的好壞，影響它價格的因素又有哪些呢？下面讓我們一起來了解一下。1、品牌因素不通廠家鋼筋繞筋機質(zhì)量不同，價格也不同。且不同品牌，材質(zhì)不同，成本在無形之中也就有了差別。除此之外，大品牌的產(chǎn)品一般廠家規(guī)模很大，無論是在經(jīng)營還是其他方面，所耗費的資金分攤到機器中，價格也就高了起來，但大廠家的產(chǎn)品售后一般有保障。2、地域因素同一件產(chǎn)品，不同地區(qū)的價格也不同。對于鋼筋繞筋機價格來說，由于地區(qū)間的經(jīng)濟差異，商品所在廠家差異，廠家員工的成本等，也會造成鋼筋繞筋機的報價不同。3、質(zhì)量因素現(xiàn)在市場上鋼筋繞筋機質(zhì)量良莠不齊，質(zhì)量有好有壞。價格自然也不同。鋼筋繞筋機施工過程中起到非比尋常的作用，所以在選擇的時候，要選擇質(zhì)量較好的機器。4、服務(wù)因素如果產(chǎn)品質(zhì)量相同價格不同，可能廠家技術(shù)支持和售后服務(wù)有差別。一家公司如果有著強大的技術(shù)支持以及專業(yè)的售后服務(wù)，可能這家的機器價格較高，但都是物有所值。5、購買量因素采購機器的數(shù)量也影響鋼筋繞筋機的價格，因為批發(fā)的價格往往比單買的價格要便宜一些。以上是對影響鋼筋繞筋機價格因素的分析，希望我們在購買機器的時候，能夠擁有甄別能力，選購出自己需要的商品。在試運轉(zhuǎn)的全過程中留意查驗零部件部件是否有出現(xiàn)異常的震動響聲，查驗各工裝夾具是不是處在一切正常的工作態(tài)度，查驗準確無誤后只能一切正常運作工作中。在滾籠機工作中的全過程中人們應(yīng)當立即的觀查管理狀況，若有異常現(xiàn)象的產(chǎn)生務(wù)必關(guān)機開展維修，防止導(dǎo)致大的常見故障。在應(yīng)用滾籠機時人們應(yīng)當立即搞好清理維護保養(yǎng)工作中，每季度對必須潤化位置充注潤滑脂以確保滾籠機的一切正常運作。灌注樁繞筋機械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數(shù)、方式、型號規(guī)格、尺寸、長短的設(shè)計方案規(guī)定，不容易由于機器設(shè)備作用危害灌注樁設(shè)計方案或不可以上機操作生產(chǎn)制造。專業(yè)化工作沒受人為失誤危害，長期工作中可平穩(wěn)不會改變。品質(zhì)平穩(wěn)。灌注樁繞筋機作出的商品結(jié)構(gòu)緊湊，造型設(shè)計美觀大方。成形更快，待工情況2個可全線生產(chǎn)制造，一切正常負荷4人每天可生產(chǎn)制造12-30多節(jié)灌注樁。主要用途：普遍用以市政工程國防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。灌注樁繞筋機生產(chǎn)商選用自動定位的方式去進行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機器設(shè)備上制做骨架圖時(工作人員少，勞動量不夠，無機械連接、單節(jié)灌注樁等狀況)，可按人工服務(wù)制做方法生產(chǎn)制造，運用范加爾輥推動骨架圖旋轉(zhuǎn)，可進行所有主、箍筋電焊焊接生產(chǎn)制造。竣工的骨架圖下不來機器設(shè)備，再次開展繞筋工作中。還可在設(shè)備上面動灌注樁，進行電焊焊接設(shè)備上骨架圖制做全過程；齊備每節(jié)灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上，將一條主筋抬放在鐵輥長短上邊，調(diào)節(jié)好起止規(guī)格，豎直箍筋，主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接，待主筋轉(zhuǎn)到上邊再焊補。鋼筋自動滾籠機廠家對于鋼筋自動滾籠機的操作步驟步：主筋送料事先將主筋開料、對接焊或套筒連接成工程圖紙需要長短，隨后吊放于主筋儲料墻上，以預(yù)留主筋儲料架，合適存儲9M/12M/18M/22M的建筑鋼筋；其次：盤筋送料將盤筋吊于放線架上，載重量2T，高1.2M，立桿可定做成延展性型第三步：主筋穿絲并匆促將主筋抖落分布于送料盤的圓上上；一起，穿進固定盤和移動盤環(huán)狀模版的軟管內(nèi)；并在移動盤的軟管上用地腳螺栓夾持送料盤系統(tǒng)由多個送料盤組成，與固定盤相接，并可隨從同歩轉(zhuǎn)動運動；第4步：盤筋穿絲并旋轉(zhuǎn)固定將盤筋越過校直組織至與主筋交叉電焊焊接固定5、：電焊焊接成形轉(zhuǎn)折點電焊焊接：在灌注樁的頭部，固定盤和移動盤同歩轉(zhuǎn)動運動，將盤筋并列連續(xù)繞兩圈；隨后與主筋 電焊焊接健旺正式電焊焊接：固定盤和移動盤同歩轉(zhuǎn)動運動，移動盤一起往前移動，那么盤筋主動旋轉(zhuǎn)在主筋上，一起進行電焊焊接，隨后組成灌注樁產(chǎn)品連續(xù)電焊焊接：在灌注樁的尾端，兩盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，中止電焊焊接，將盤筋并列繞兩圈；隨后將盤筋端頭電焊焊接在主筋上固定，結(jié)束電焊焊接第六步：灌注樁與轉(zhuǎn)動盤分別堵截繞筋；移動盤前移，灌注樁與固定盤分別；松掉主筋與移動盤模版軟管的地腳螺栓；移動盤前移，灌注樁與移動盤分別配套設(shè)施電動扳手，簡潔便當加盟，跋山涉水勞動效率第七步：卸籠，下降液壓機支撐卸籠，行吊或人推滾下在如數(shù)電焊焊接過程中，為防止灌注樁因重量而變形，需武器裝備多個液壓機支撐設(shè)備專業(yè)計劃方案的液壓系統(tǒng)，采用國內(nèi)通用性的液壓件，耐久度耐用、具有高公差配合第八步：移動盤校準，預(yù)備期下個生產(chǎn)循環(huán)卸籠后，將移動盤校準，預(yù)備期生產(chǎn)下個狗籠。為緩解職工勞動效率和施工形象，鏈條式主筋自動送料機構(gòu)和自動焊接機械手能夠用戶選擇（不）。為什么不加機械臂？一些灌注樁滾籠機生產(chǎn)廠家為了利益客戶去購置，我們不，因為碰焊率低。 本公司是廠家批發(fā)鋼筋自動滾籠機的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)各種型號規(guī)格滾焊機，有1100型，3000型，1800型，2000型，2300型，3000型等型號規(guī)格，配置也分標準配置，頂配，低配，所以鋼筋自動滾籠機價格都大不一樣，具體根據(jù)施工工地具體情況不同，需要的鋼筋自動滾籠機設(shè)備也是不一樣的，具體滾籠機價格及需要型號規(guī)格情況歡迎撥電話咨詢。數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機技術(shù)參數(shù)有哪些- 2019-07-17-數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機（別稱自動式鋼筋籠滾焊機，灌注樁自動成形機等），替代人工加工、將復(fù)雜且人工無法操作的制作工藝系統(tǒng)化，灌注樁制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋送料、箍筋矯直盤繞、箍筋與主筋電焊焊接等工藝流程自動完成的自動化技術(shù)生產(chǎn)武器裝備，極大加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅度降低，設(shè)備更有競爭能力。 固定回旋轉(zhuǎn)、移動盤部分走動及轉(zhuǎn)動、由一臺 plc 和 3 臺軟啟動器來設(shè)置， 要求電機同歩，保證了制成品狗籠的整體尺寸；可完成樁基礎(chǔ)直徑 400毫米-3000毫米 樁基礎(chǔ)單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的電焊焊接工作；固定聲卡機架及移動聲卡機架進行了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低服務(wù)器凈重，緩解了動力單元的負荷，進而可制作目前偏重的灌注樁；輪緣結(jié)構(gòu)進行了可靠性設(shè)計，革除之前方鋼冷拔后加工的工藝，更改成原料為高韌性的無縫管，經(jīng)過五金機械的冷拔成形，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了表面。促使設(shè)備運行更加穩(wěn)定且， 設(shè)備運行慣量大幅度降低；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機骨架圖轉(zhuǎn)動的同時由移動盤拖拽向后移動，盤筋不移動；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機直徑由相同直徑的模版精準控制，一個工程通常需要 2-7 種模版；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機成形機主筋間隔決定于人工事先在模版上布局的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的防水套管間隔；裝有多個液壓機支撐設(shè)備，防止灌注樁因重量而松馳；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機裝有多組分料盤，防止加工過程中主筋紊亂；不得不承認滾籠機在過段時間的應(yīng)用以后其內(nèi)部的零部件就會出現(xiàn)必須水平的損壞，要是不立即的維護保養(yǎng)就會降低機器設(shè)備的使用期，并且在工作中的全過程中也會危害工作中的系統(tǒng)進程。可是要是平時可以獲得非常好地維護得話就會降低這種行為的產(chǎn)生。導(dǎo)致?lián)p壞的緣故：1、在人們的實際上運用中，有許多實際操作滾籠機的有關(guān)工作人員并不是明白設(shè)備的操作流程和機械設(shè)備的特性，所屬應(yīng)用中很將會會操作失誤，結(jié)果導(dǎo)致滾籠機的毀壞。2、滾籠機的負載必須要勻稱的加快，使機械設(shè)備處在1個相對性較穩(wěn)定的負載下開展變化。3、滾籠機損壞前因后果就是說由于防護工作中沒有保證位導(dǎo)致，讓彎箍零部件運作油漬上溢，對本來軟件環(huán)境產(chǎn)生極大沖擊性危害，導(dǎo)致運行中損壞狀況加重，在再加零部件運作頻率連續(xù)不斷上升，各個方面要素危害下鑄就運作常見故障產(chǎn)生。4、人們必須要清晰地了解人們工業(yè)設(shè)備的較大負載多少錢，進而避免在應(yīng)用中機械設(shè)備因負載過大而毀壞。滾籠機的平時維護保養(yǎng)：1、啟動前用心巡檢設(shè)備個位置是不是一切正常，聯(lián)接地腳螺栓是不是擰緊靠譜。支氣管是不是有泄露。各位置擰緊地腳螺栓應(yīng)每季度用扳子查驗是不是松脫。2、有必須潤化的位置必需定時執(zhí)行充注潤滑脂。3、拆換切割刀或是維修機械設(shè)備，請斷開開關(guān)電源，掛好維修牌。4、立即機械設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，維持機器設(shè)備的洗凈。5、下班了請斷開開關(guān)電源，關(guān)掉氣源。鋼筋自動滾籠機如今早已運用與各大路橋公司，民建施工工地，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件廠等地址，不但能用在建筑鋼材的網(wǎng)、梁等生產(chǎn)流水線，還可被用以建筑鋼筋矯直、斷開等主要用途。 在傳統(tǒng)式的鋼筋彎箍之中是必須人工服務(wù)開展實際操作不但率低，制做出去的箍筋也會出現(xiàn)長短、視角誤差并且實際操作生產(chǎn)制造中風(fēng)險也挺大。　　自動式鋼筋自動滾籠機特性特性：* 設(shè)計方案、牢靠靠譜、結(jié)構(gòu)緊湊、實際操作便捷、性經(jīng)久耐用、特性平穩(wěn)。* 非常選用加厚型厚鋼板，高鋼性園盤條鐵，功率中速標準電動機，品質(zhì)更平穩(wěn)。* 封閉式變速器，超低噪聲，配置可變速傳動齒輪，高矮二種速率，應(yīng)用更便捷。* 非常加上偏心套，超寬強度附注，可調(diào)隔板，使用期更長期。操作規(guī)程以及特別注意事項?一、查驗物理性能是不是優(yōu)良、操作臺和鋼筋彎箍機櫥柜臺面維持水準；并提前準備好各種各樣芯棒專用工具擋。?二、按生產(chǎn)加工建筑鋼筋的直徑和鋼筋彎箍機的規(guī)定裝上芯棒，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，芯棒直徑應(yīng)是鋼筋規(guī)格的2.3倍。?三、查驗芯棒，擋塊、應(yīng)無毀壞和裂痕，保護罩擰緊靠譜，經(jīng)空機運行確定一切正常即可作業(yè)。??四、作業(yè)時，將建筑鋼筋需彎的一只插在固定不動常備的空隙內(nèi)，另一頭緊貼外殼固定不動合用手卡緊，查驗外殼固定不動， 的確安在遮擋建筑鋼筋的一邊即可起動。?五、作業(yè)中禁止拆換芯棒和轉(zhuǎn)換視角及其變速等作業(yè)，亦不得給油或。六、彎折建筑鋼筋時，禁止生產(chǎn)加工超出機械設(shè)備要求的鋼筋規(guī)格、根數(shù)及機械設(shè)備轉(zhuǎn)速比。七、彎折高韌性或高合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌要求換標較大限定直徑，并替換相對的芯棒。??八、禁止在彎折建筑鋼筋的作業(yè)半經(jīng)內(nèi)和外殼不設(shè)固定不動的一邊站人。彎折好的半成品加工應(yīng)堆積齊整，彎勾不可朝上。九、換向時，必需在停穩(wěn)后開展。?十、作業(yè)結(jié)束、當場、維護保養(yǎng)機械設(shè)備、關(guān)閉電源鎖箱。平時巡檢與維護保養(yǎng) :1請您在啟動前認真仔細設(shè)備每一位置是不是一切正常聯(lián)接地腳螺栓是不是擰緊靠譜.支氣管是不是有泄露，另一個還特別注意個位置擰緊地腳螺栓應(yīng)每季度用扳子查驗是不是松脫.2 有潤化必須的位置必需定時執(zhí)行充注潤滑脂.3.拆換切割刀或是維修機械設(shè)備請斷開開關(guān)電源掛好維修牌，確保生產(chǎn)。11. 立即機械設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生維持機器設(shè)備的清理。4. 離去前請斷開開關(guān)電源關(guān)掉電源總開關(guān)。隨之世界經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，建筑行業(yè)和公路交通企事業(yè)飛速發(fā)展。一般人們把轉(zhuǎn)孔澆灌、挖孔樁、立桿等預(yù)制件的鋼筋構(gòu)造叫灌注樁。在橋涵或是高層建筑施工時，依據(jù)規(guī)定對基本開展打樁，方式是運用機籠沖孔機和水磨轉(zhuǎn)孔，而且孔深抵達設(shè)計方案規(guī)定，隨后向樁孔正下方灌注樁再添加軟管開展現(xiàn)澆混凝土。鋼筋滾籠機，運用于全國性每個大城市的立交橋和建筑施工上，現(xiàn)將現(xiàn)階段應(yīng)用鋼筋滾籠機的流程和基本原理詳盡描述一下下：1、鋼筋滾籠機入場后，依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填寫信息相對的原材料標志牌，含鋼筋生產(chǎn)廠家信息內(nèi)容、生產(chǎn)制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短，在鋼筋區(qū)開料激光切。3、鋼筋放進量尺確認的胎馬路上開展激光切開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必需歷經(jīng)端頭打磨拋光整平后，即可進到下一條工藝流程。4、鋼筋滾籠機，依據(jù)設(shè)計方案間隔調(diào)節(jié)主筋部位，箍筋根據(jù)在成形機中鍵入的間隔，全自動纏繞；箍筋與主筋的聯(lián)接，選用二氧化碳維護電焊焊接（別名二保焊）紅梅花形碰焊，降低焊穿，確保聯(lián)接品質(zhì)。5、每節(jié)灌注樁制做進行后，下節(jié)灌注樁在成形機上開展組拼，組拼及格后吊離上每節(jié)灌注樁，確保兩節(jié)灌注樁的連接精密度。6、生產(chǎn)加工好的灌注樁在儲放區(qū)運送至灌注樁儲放區(qū)，設(shè)定契形馬鐙固定不動兩邊，避免鋼筋翻轉(zhuǎn)。7、將制做好的灌注樁在儲放居民區(qū)進行耳筋混泥土水泥墊塊安裝，符合要求后，由新項目初入職場專業(yè)技術(shù)人員開展自查，確定考慮標準規(guī)定后報檢并懸架灌注樁標志牌，標明工程施工位置、生產(chǎn)加工時間、分節(jié)總數(shù)及單節(jié)長短等。8、灌注樁安裝檢驗前，依據(jù)工程圖紙工程施工規(guī)定在灌注樁上捆扎上，供中后期樁體質(zhì)量檢驗用。聲測管和袖閥管在安裝時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定開展安裝。9、新項目質(zhì)量檢驗技術(shù)工程師收到報檢后，對灌注樁生產(chǎn)加工品質(zhì)開展工程驗收，考慮設(shè)計標準規(guī)定后在灌注樁標志牌上簽名確定，一起必須監(jiān)理工程師工程驗收及格后在灌注樁標志牌上簽名確定。12、鋼筋滾籠機選用技術(shù)性，認真細致的管理理念，縝密的中后期服務(wù)項目，為您帶來自動式數(shù)控機床鋼筋滾籠機，為工程施工質(zhì)量加速、嚴格把關(guān)！河南建貿(mào)機械出產(chǎn)各種通用鋼筋滾籠機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，鋼筋滾籠機運轉(zhuǎn)中作業(yè)原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制造結(jié)束（包含內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋滾籠機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，一起進行焊接，然后構(gòu)成制品鋼筋籠，托輥翻滾速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高恣意調(diào)整，盤筋間的距離可根據(jù)施工要求隨時改動，一起可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包含加密區(qū)、預(yù)留區(qū)抵達指定方位，距離自動改變，鋼筋籠一次性成型，提高了作業(yè)。1. 產(chǎn)品用處及優(yōu)勢鋼筋滾籠機的出現(xiàn)，處理了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于裝置的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手藝綁縛的前史，為我國橋梁樁基制造大大提高，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項目建造，鋼筋滾籠機加工出的鋼筋籠精度高，過失小，兩個相鄰之間繞筋過失在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共過失在2CM以內(nèi)，根柢都是項目部免檢產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機全部制造材料嚴峻運用國標鋼材，出產(chǎn)慎重，故障率遠低于工作平均水平，慎重許諾繞筋機整機質(zhì)保一年，不只要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶供給的售后服務(wù)，時刻為客戶裝置設(shè)備，為客戶處理問題。2. 技術(shù)參數(shù)主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋距離規(guī)劃：10～450mm可恣意調(diào)整；功率：1500型以下設(shè)備14.5KW，2000以上型號設(shè)備20KW；滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可恣意調(diào)整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)。鋼筋籠滾焊機的工作原理是什么以及注意事項- 2019-05-14-數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有搶先數(shù)控系統(tǒng)的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，都是同一款產(chǎn)品。那么其原理和注意事項是怎樣的呢，下面小編來為您介紹一下。 　　一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機的作業(yè)原理：根據(jù)施工央求，鋼筋籠的主筋經(jīng)過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后經(jīng)過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤翻滾把繞筋環(huán)繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊 后移），一起進行焊接，然后構(gòu)成產(chǎn)品鋼筋籠---這便是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的作業(yè)原理。 二、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保證： 　　因為鋼筋籠對于箍筋之間的間隔精度央求非常高 所以一般的傳統(tǒng)制造鋼筋籠方法很難滿足現(xiàn)代化施工央求。而凱瑞德出產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間隔參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機的轉(zhuǎn)速。然后有用保證其 加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。 　三、鋼筋籠滾焊機的加工特性： 　　1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊有些5人一班，分二班作業(yè)，10自個就可以加工出20多個12米長制品的籠子（備料、滾焊、加強筋設(shè)備、勘探管設(shè)備、導(dǎo)向墊塊設(shè)備等），作業(yè)功率非常高。 　　2、加工質(zhì)量安穩(wěn)牢靠：因為選用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、環(huán)繞筋的間隔均勻，鋼筋籠直徑一起，產(chǎn)品質(zhì)量徹底到達標準央求。在實踐中手工出產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而運用機械加工后，監(jiān)理對機械 化加工的鋼筋籠根柢實行了“免檢”。 　　3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手作業(yè)業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工本錢。 　　4、 因為主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很便當，節(jié)省了吊裝時間。 　　5、 機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保證。 鋼筋籠滾焊機裝置的場所安置注意事項 1、設(shè)備裝置區(qū)域要進行水泥地上硬化，硬化的局面盡可能的平整，以削減設(shè)備裝置中的水平調(diào)整量； 　　2、水泥場所硬化的大小（12米設(shè)備）：30米長，7米寬（含盤筋架裝置位置）；遮雨棚高4米，（電控柜及人員操作區(qū)域有遮雨棚）； 　　3、遮雨棚要在鋼筋籠制品出籠方向不能有立柱，避免鋼筋籠制品無法順利下架； 　　4、供電；1250型號的設(shè)備，總功率20KW（含對焊、電焊、設(shè)備，設(shè)備自身的裝機容量為10KW左右），總箱在盤筋架一側(cè)，到電控柜的電源線需要有保護措施； 　　5、嚴禁其他配套設(shè)備（如電焊機等）的底線和鋼筋籠滾焊機底座相連接，其它一切設(shè)備距鋼筋籠滾焊機的間隔要大于2米。在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格，鋼筋籠成型機選擇就很重要。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。鋼筋籠成型機的作用就是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時，鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優(yōu)點，采用了仿真技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。工作效率高。由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。鋼筋籠成型機可以根據(jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設(shè)計理念，非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。鋼筋滾籠機雖然在日常時不常見，但是在工程中可是一把好手。在現(xiàn)如今市場上已經(jīng)是很廣泛的，而且鋼筋滾籠機也可以工程的效率。在工程中必不可少。鋼筋滾籠機的使用，是我國鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑，使我國鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他的生產(chǎn)水平。鋼筋滾籠機可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移）同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機。鋼筋滾籠機的良好優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機進行鋼筋的生產(chǎn)時，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾機進行操作時，不需要在進行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。3.使用鋼筋籠滾機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節(jié)省了時間，又提高了工作效率。改革開放以后，隨著我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國機械制造企業(yè)也取得較快的發(fā)展，主要通過生產(chǎn)產(chǎn)品的時間，生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量來提高市場競爭力，和產(chǎn)品在經(jīng)濟市場上的占有率。因此，我國機械制造企業(yè)通過應(yīng)用先進的機械制造技術(shù)，可以把以時間為核心的時間、成本和質(zhì)量有效的結(jié)合起來。所以在選擇鋼筋滾籠機這個問題上就需要慎之又慎了。選擇全自動3000型鋼筋滾籠機一定要注意以下幾點：1.注意您選擇的鋼筋滾籠機的電機是不是伺服電機，不是伺服電機的鋼筋滾籠機在實際操作中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不同步的現(xiàn)象，造成生產(chǎn)出的鋼筋籠“擰麻花”的現(xiàn)象，會給您造成生產(chǎn)的故障和材料的浪費。2.注意您選擇的鋼筋滾籠機的轉(zhuǎn)動扭臂的鋼材是否夠堅固，很多廠家為了成本，用不達標的條形剛生產(chǎn)的鋼筋滾籠機在實際操作中容易出現(xiàn)扭臂彎曲的現(xiàn)象，完全無法使用。3.注意您選擇的鋼筋滾籠機的驅(qū)動是鏈條驅(qū)動還是齒輪驅(qū)動，目前先進的驅(qū)動方式是鏈條驅(qū)動，更加的你生產(chǎn)出的鋼筋籠的尺寸大小。河南建貿(mào)機械通過在實際生產(chǎn)中的不斷積累，加上不斷的研發(fā)鋼筋滾籠機，使得鋼筋滾籠機能極大的提高工作效率。公司正沿著發(fā)展歷程，將鋼筋加工機械自動化產(chǎn)業(yè)化，將鋼筋加工商品化，鋼筋滾籠機正逐步的被廣大用戶運用和推廣。盧龍縣金城工程機械廠歡迎大家來合作！河南建貿(mào)機械生產(chǎn)的鋼筋滾籠機質(zhì)量好，效率高，安裝方便，優(yōu)點多，售后服務(wù)好，價格優(yōu)惠，各種種類，各種型號的滾籠機，隨您選擇，24小時為您服務(wù)，河南建貿(mào)機械是您的選擇。鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢：數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。整機采用的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。率通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。高質(zhì)量人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運用了繞筋機后箍筋纏繞緊實，間距均勻，完美地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質(zhì)量鋼筋籠繞筋機的自動化- 2019-04-04-鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。RLJ-3000鋼筋籠滾籠機（好用）繞筋機1.鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。鋼筋籠繞筋機2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。自動鋼筋滾籠機的維護做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：（1）保持設(shè)備清潔。每日設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。（2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準。自動鋼筋滾籠機的定期維護和保養(yǎng)。（1） 根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護和保養(yǎng)。（2）滾焊機屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時查明原因。（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實而發(fā)熱。使用滾籠機時的保養(yǎng)- 2019-03-08-?在這里需要注意的是我們在使用滾籠機的同時，也要注重它的日常維護保養(yǎng)，這樣不僅能夠保障機器在使用的時候順利進行，而且在一定程度上還能夠延長機器的使用壽命。根據(jù)我們多年的銷售經(jīng)驗，為大家列舉了有關(guān)鋼筋彎箍機的保養(yǎng)秘訣，希望大家認真仔細閱讀。1、滾籠機內(nèi)外清潔，各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈.2、滾籠機應(yīng)該放在干燥的房間內(nèi)，避免放在潮濕的環(huán)境內(nèi)，以避免鋼筋彎箍機的線路受到影響。如果必須放在室外，那么我們需要放在平坦的地面上，并且需要用布蓋住，以防鋼筋彎箍機受潮。3、有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.4、離開前滾籠機時請切斷電源關(guān)閉電源開關(guān)。5、應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置如果不調(diào)到怠速位置，會對發(fā)動機造成不必要的傷害，各操縱桿置于空擋位置。6、首先操作滾籠機的操作人員一定要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋彎箍機的性能，出現(xiàn)異常情況時可以及時的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋彎箍機。7、在操作鋼筋彎箍機之前做好操作前的檢查工作，仔細的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時上報處理。8、滾籠機操作的過程中禁止超負荷工作，超負荷工作不僅會加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋彎箍機的損壞。9、在日常的工作中定期的對鋼筋彎箍機進行維護保養(yǎng)工作，從而可以延長使用壽命，減少故障的發(fā)生。分析線鋼筋滾籠機在使用中故障問題：1、鋼筋滾籠機刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長，就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長，床面支撐點承受的壓力就越大。2、鋼筋滾籠機的床面中心沒有退屑槽，在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產(chǎn)生橫向擺動，導(dǎo)致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6？mm鋼筋切不斷而夾口3、鋼筋滾籠機潤滑不良，鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來，主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切形成只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側(cè)，不能往返，耗油多4、鋼筋滾籠機刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。鋼筋滾籠機在建筑行業(yè)中使用的越來越廣泛，此類機械設(shè)備屬于鋼筋加工機械之一，采用的是一體化的設(shè)計而且具有很好的耐磨性，轉(zhuǎn)眼就要進入寒冷的冬季了，隨著溫度的降低，那我們該如何保養(yǎng)操作鋼筋彎箍機呢？下面就跟隨我們專業(yè)的技術(shù)人員一起來了解下吧。1.在鋼筋滾籠機運轉(zhuǎn)的過程中我們是禁止更換任何零件的，我們在更換零件時應(yīng)該斷開所有電源避免發(fā)生不必要的危險，在運行的過程中如有異常情況的發(fā)生我們必須要停機進行檢查原因，找出原因解決完畢才能繼續(xù)運行。2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的零件我們應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保證零件的正常使用還可以延長使用的壽命。1.在操作鋼筋繞筋機之前檢查電氣接線是否有異常老化、裸露現(xiàn)象，如有需要及時的更換，檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。2.鋼筋繞筋機在正常工作之前我們應(yīng)該進行試運行15分鐘，在試運行的過程中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響，檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài)，檢查無誤后即可正常運行工作。3.在鋼筋繞筋機工作的過程中我們應(yīng)該及時的觀察運行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。4.在使用鋼筋繞筋機時我們應(yīng)該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證機器的正常運行。鋼筋繞筋機是一種用來彎曲鋼筋的機械設(shè)備，具有非常重要的作用。不過不知為什么有時會發(fā)生鋼筋彎箍機不回位的現(xiàn)象，這個時候就需要我們對該設(shè)備進行檢查，那么具體我們應(yīng)該怎么做呢？ 下面我們就聽聽專業(yè)的技術(shù)人員怎么講的。1、首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好，工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態(tài)。2、依據(jù)所要加工的鋼筋直徑和鋼筋彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件（如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸），這個地方要注意的是芯軸的直徑應(yīng)該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。3、作業(yè)前要先檢查一下轉(zhuǎn)盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況，防護罩的安裝的是否禁錮，然后進行空轉(zhuǎn)試驗一下，是否正常，如正常后方可作業(yè)。4、在工作的時候，先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉(zhuǎn)盤固定在備有的空間里，然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實，再次檢查一下機身的固定，如果還是按在擋住鋼筋的一側(cè)才可以作業(yè)。鋼筋籠繞絲機操作過程- 2019-03-08-1、工作臺面和鋼筋籠繞絲機的工作臺面應(yīng)該保持在一個水平的位置，操作前應(yīng)當檢查鋼筋彎箍機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。2、操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3、如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。4、鋼筋彎箍機在運轉(zhuǎn)的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6、鋼筋籠繞絲機加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 1、倘若鋼筋彎箍機已經(jīng)在作業(yè)中，這時候更換芯軸與變換角度以及調(diào)速等操作，都是被明令禁止的，在此過程中，加油與也是不被允許的。2、在對鋼筋進行彎曲的時候，不能夠超越機械本身所規(guī)定的一些硬性參數(shù)，比如鋼筋的直徑要在范圍之內(nèi)，一次加工的鋼筋數(shù)量也不能超過值，機械的運轉(zhuǎn)速度也不能太大超出運轉(zhuǎn)速度。3、對于高硬度以及低合金鋼筋來說，需要按照機械銘牌所規(guī)定的限制直徑，并且對芯軸進行相應(yīng)的調(diào)換。4、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑之內(nèi)，與機身沒有設(shè)置固定的一側(cè)，不允許站人，已經(jīng)彎曲好的半成品應(yīng)當堆放整齊，彎鉤禁止向上。5、轉(zhuǎn)盤換向不得在機器尚未停穩(wěn)的時候進行。以上就是鋼筋籠繞絲機在使用過程中需要禁止的一些事項，鋼筋彎箍機操作完成之后都要對現(xiàn)場進行清理，對機械進行必要的保養(yǎng)，注意要斷電鎖箱。鋼筋籠滾焊機設(shè)備有哪些？- 2019-03-08-鋼筋籠滾焊機設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。 邛崍鋼筋籠繞圈機箍筋是怎樣完成的。鋼筋籠滾焊機箍筋是怎樣完成的用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：(1)設(shè)備只需1人操作；(2)?高質(zhì)量：計算機控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3)計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)具有焊接機器人，實現(xiàn)自動焊接。鋼筋籠滾焊機箍筋是怎樣完成的數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機屬于一種對鋼筋曲折機布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時承重架料槽的中間要瞄準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線，并堅持平直，裝置好后必需反省電氣路線和整機有沒有毀壞，機械的銜接件能否靠得住，各傳動部門能否機動，確認無誤后方可停止試運行。鋼筋籠成型機如果不適用的情況下，我們該怎么對其進行放置呢。應(yīng)該注意些什么呢 1.首先應(yīng)該放在干燥的房間內(nèi)，避免放在潮濕的環(huán)境內(nèi)，以避免鋼筋彎箍機的線路受到影響。如果必須放在室外，那么我們需要放在平坦的地面上，并且需要用布蓋住，以防鋼筋彎箍機受潮。 2.應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置如果不調(diào)到怠速位置，會對發(fā)動機造成不必要的傷害，各操縱桿置于空擋位置 3.如果需要長期存放，必須在不使用之前進行保養(yǎng)，對其零部件有損壞的地方，需要進行更換，這樣會使機器的壽命增長。 在上面提到的時候怎么進行對機器的保養(yǎng)呢，如果對機器按時保養(yǎng)，那么這樣會延長機器的壽命，如果不按實際操作，設(shè)備的壽命會大大減少。 維護與保養(yǎng)：開機前首先檢查設(shè)備的各個部件是否完好，看一下氣管是否顯漏。如果顯漏及時更換。重要部位要及時定時定量加注潤滑油 ，檢查各個螺栓是否松動，及時更換切刀，及時清理機械上和周圍的垃圾，保持干凈，不用時要及時切斷電源。鋼筋彎箍機 要及時保養(yǎng)機器這樣才能更好的延長其壽命，更好的工作一出現(xiàn)問題要立即搶修，防止出現(xiàn)大問題，這樣就反而得不償失了。鋼筋籠繞筋機種類選擇- 2019-03-08-鋼筋籠繞筋機精細工藝GJL3000型鋼筋籠成型機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其標準節(jié)連接、長短按需組裝方式的產(chǎn)品GJL3000型鋼筋籠成型機可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞筋機精細工藝本公司鋼筋籠繞筋機原理特點1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用，遠達50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護樁防護，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂。鋼筋籠繞筋機鋼筋籠繞筋機精細工藝2、絲頭螺紋直徑大小一致這種連接方鋼筋自動繞筋機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋鋼筋自動繞筋機短路查清后再合閘寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆1、鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位。

建貿(mào)機械鋼筋籠繞筋機配置型號（圖文詳解）鋼筋籠卷籠機繞筋機做籠子必看建貿(mào)機械繞筋機配置型號詳解：鋼筋籠卷籠機繞筋機1、自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購還需切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購3、 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）4、 自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。還需切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上鋼筋籠滾焊地籌建指南：A2000以上型號設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。盤電機及電機電源電纜采用坦克鏈式保護能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。8、 控制：PLC、屏、變頻器。鋼筋籠卷籠機繞筋機做籠子必看公司是一家集鋼筋加工設(shè)備、型材冷加工彎曲設(shè)備、噴漿支護設(shè)備和預(yù)應(yīng)力設(shè)備研發(fā)、制造、銷售于一體的化生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有：數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、八字筋成型機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉。做籠子必看

HSG-40型鋼筋直螺紋滾絲機，滾絲機能套多長的絲？直螺紋滾絲機加工范圍多大？鋼筋套絲機功率多大？鋼筋絲頭套絲機，鋼筋滾絲機，鋼筋直螺紋滾絲機報價 山東鋼筋直螺紋滾絲機，建筑鋼筋直螺紋絲頭加工機 鋼筋套絲機?鑫隆公司以高新產(chǎn)品，滿足用戶的需求和期望為宗旨，以質(zhì)量di一、和諧經(jīng)營為理念，以企業(yè)競爭力與品牌知名度為已任，真誠與您共尋發(fā)展廠價促銷鋼筋直螺紋滾絲機 套絲機，建筑鋼筋直螺紋絲頭加工機 鋼筋套絲機?該鋼筋滾絲機加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業(yè)標準JGJ107-96《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》中A級接頭標準要求 HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機繞筋機

全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機平時的維護和保養(yǎng)工作：一、全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。采用重型剪切，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高，可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控彎曲中心連成一體，組合聯(lián)動，自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合。鋼筋存儲的靈活性。河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司一站式服務(wù)于地鐵，高速公路等。專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備！致力于推動中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，商品化的發(fā)展需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接。鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，有效解決了鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆 綁 的歷史，為我國橋梁、高鐵樁基制造大大了效率。 各種級別的鋼筋。必須有出廠合格證。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定，對于進口鋼材化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。（1）各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合規(guī)定。零件的軸線非直線，而且考慮到截面的承載能力，截面形狀一般設(shè)計為多邊形，并且沿軸線變化。此類零件的成形往往包括彎曲、預(yù)成形、內(nèi)高壓成形等幾道工序。首先將直管坯進行彎曲，彎成和零件軸線相同或相近的形狀；其次進行預(yù)成形，再將管坯放到內(nèi)高壓成形模具中去。鋼筋籠繞筋機裝車21件-技術(shù)功能應(yīng)用主機；含機架、底座、鐵輥、傳動等。鐵輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。不需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接。

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

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