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與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，一些傳統(tǒng)的防腐涂料已不再適合當(dāng)前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然氣管道。 管道防腐用環(huán)氧粉末涂料因其優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐
腐蝕性和廣匯的防腐壽命而受到石化行業(yè)的青睞。 在一些環(huán)境氣候和施工條件惡劣的地區(qū)，環(huán)氧粉末涂料甚至被指定為石油天然氣管道防腐涂料，在天然氣管道防腐減阻方面
具有更獨(dú)特的優(yōu)勢。 此外，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高，環(huán)氧粉末涂料必將成為管道防腐工程的防腐涂料。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對管道防腐
的要求越來越高。
熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料*的優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強(qiáng)、涂膜外觀優(yōu)異，適用作裝飾性粉末涂料。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950
年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使
用的原料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。環(huán)氧管道防腐用環(huán)氧粉
末涂料是一種完全不含溶劑,以粉末形態(tài)噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有無溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能優(yōu)異等特點(diǎn).作為一
項高新技術(shù)，在國外，自60年代發(fā)展起來以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應(yīng)用。
缺點(diǎn)是每個人都會有的，別人的自己的，只不過把它當(dāng)***生的一道風(fēng)景線不同的人會有不同的看法。善待每一個人，每一個人也會同樣的方式對待你。環(huán)氧粉末防腐鋼管及無溶
劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)(SEBF/SLF重腐蝕防護(hù)技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項 、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術(shù)鑒定，已共取得8項鑒定成果。該技
術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè) 建設(shè)工程項目中，得到了廣大用戶認(rèn)可，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益
。該技術(shù)體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復(fù)合涂料；二是涂裝設(shè)備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道
模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術(shù)規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝 標(biāo)準(zhǔn)。
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