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瑞誠工程橡膠有限公司在取得良好經(jīng)濟效益回報社會、股東的同時,發(fā)揚企業(yè)表率作用,承擔更多的社會責任,為 黑龍江黑河減震球型鋼支座行業(yè)做出更大貢獻。



GPZ系列盆式橡膠支座、II型盆式橡膠支座、KZ盆式橡膠支座的安裝步驟 (1)盆式支座下面應設置支承墊石,支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養(yǎng)護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網(wǎng)。墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格、數(shù)量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm,中心偏差不應超過10mm。 (2)支座運輸?shù)浆F(xiàn)場后,應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單,檢查合格后再放入包裝箱,安裝時再開箱。 (3)活動支座在開箱后應該注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護,防止劃傷或者有贓物附著在乙烯板和冷軋鋼板的表面,并且檢查5201-2硅脂是否注滿。 (4)支座安裝時,支承墊石頂面應該鑿毛,并用清水沖去墊石上面的雜物,待墊石表面干燥后,在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調平層,支座就位后、對中并調整水平后,用墊塊將支座墊起,用環(huán)氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的位置,并且將砂漿搗實,完工后應該將支座底板以外溢出的砂漿清理干凈,砂漿硬化后再拆去支座墊塊。 (5)有縱坡的橋梁,在支座頂板長度范圍內的橋梁梁底,設計時應該將該部位梁底用預埋鋼板調直水平,支座頂板范圍內的混凝土應該按JTG D62-2004進行局部承壓計算并配置相應的鋼筋網(wǎng)。活動支座安裝時應該考慮溫度的變化。 (6)雙向和單項活動支座安裝時,要特別注意檢查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向應與橋梁順橋向相一致。 (7)支座中心線應該與主梁中心線重合或平行,單向活動支座安裝時,頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行,交叉角度不大于5‘。 (8)在橋梁實行體系轉換要切割臨時錨固安裝時,要采取隔熱措施,這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。 (9)安裝完畢檢驗合格后,拆除連接構件,安裝防塵圍板。




盆式橡膠支座,雙向滑動支座標準工藝



常用的公路盆式橡膠支座型號有:GPZ盆式橡膠橡膠支座和GPZ(Ⅱ)盆式橡膠橡膠支座(依據(jù)GT391-1999) ,GPZ(KZ)盆式橡膠支座等幾個系列。盆式橡膠支座的衍生品種類很多,比如 QPZ盆式橡膠橡膠支座、KPZ系列盆式橡膠支座、彈性減震球型鋼支座、自調高盆式橡膠支座等。 盆式橡膠支座采用不銹鋼板與聚四氟乙烯滑板間的平面滑移作為支座的滑移面,具有摩擦系數(shù)低、承載能力大、變形小、耐磨耗、抗腐蝕能力強的特點。采用密封的橡膠不但大大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命,更為重要的是保證了支座具有靈活的轉動性能及良好的緩沖性能。 GPZ(II)標準系列中,在豎向設計荷載作用下,支座壓縮變形值不大于支座總高度的2% ,盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5%,支座殘余變形不超過總變形量的5%。加5201硅脂潤滑后,常溫型活動支座設計摩阻系數(shù)zui小取0.03.;加5201硅脂潤滑后,耐寒型活動支座設計摩阻系數(shù)zui小取0.06。




隔震盆式橡膠支座安裝三大流程: di一部分是隔震盆式橡膠支座下預埋件的預埋安裝,下預埋件包括螺栓、下預埋板、預埋螺套和錨桿; 第二部分是隔震盆式橡膠支座與下預埋件的連接安裝; 第三部分是隔震盆式橡膠支座上預埋件與上連接板的連接安裝,上預埋件包括螺栓、預埋螺套和錨桿。 隔震減震盆式橡膠支座安裝使用重要機具介紹: 1.起重機一臺,用于吊裝及搬運減震盆式橡膠支座。 2.力矩扳手5把,用于緊固螺栓和檢查是否擰緊。 3.100KW電焊機二臺,用于上、下預埋板與鋼筋焊接固定。 4.經(jīng)緯儀一臺,用于校核減震盆式橡膠支座的定位。 5.水準儀一臺,用于校核減震盆式橡膠支座頂標高。 6.框式水平儀一個,用于檢查減震盆式橡膠支座安裝水平度。
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