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鶴崗型號微型細(xì)石混凝土泵 <鶴崗>新普機(jī)械制造廠

鶴崗型號微型細(xì)石混凝土泵
二次構(gòu)造澆筑泵上料機(jī)操作規(guī)程： 二次構(gòu)造柱上料機(jī)放寬加寬穩(wěn)定腿。 搓在漏電保護(hù)器下。 二次構(gòu)造柱上料機(jī)v確保電源輸入正常。 v打開開關(guān)，確認(rèn)倒順轉(zhuǎn)。倒順轉(zhuǎn)互倒時間隔20秒以上。 移動時注意平穩(wěn)以免機(jī)器側(cè)倒誤傷人員和砸壞東西。 首頁--湖南漣源二次結(jié)構(gòu)澆筑泵2022已更新（今日/） 黃油加注：用00黃油加注。擺缸上端黃油嘴處需注黃油，每天一，二次。s管前端也需每天加注一次黃油。（料斗內(nèi)前端黃油嘴)。各大經(jīng)銷商可以去，歡迎來廠參觀?；炷凛斔捅霉こ淌┕び惺裁闯Ｒ妴栴}一，泵送機(jī)器設(shè)備的泊車制動和卡緊制動應(yīng)另外應(yīng)用，車胎應(yīng)楔緊，水資源供貨應(yīng)一切正常和儲水箱應(yīng)儲***水，料倉內(nèi)要無臟物，各潤化點(diǎn)應(yīng)潤化一切正常。 合作，發(fā)展”是賽地的發(fā)展理念，面對未來，我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間，在充滿挑戰(zhàn)的經(jīng)濟(jì)形勢下。泵送前需向料倉添加10l冷水和0.3m3的混合砂漿油泵及管道。博大料倉中的混凝土平面圖應(yīng)維持在拌和軸中心線之上?！罢\信泵送工作中我們滿懷著歷史責(zé)任感和民族自尊心，愿為制造業(yè)的發(fā)展做出不懈的努力。 二次構(gòu)造柱泵性能特點(diǎn)： 采用s管形式分配閥，滿足小骨料混凝土，砂漿的泵送。 采用變形柱塞泵，使用效率高，壓力強(qiáng)。 眼鏡板和切割環(huán)采用音質(zhì)和金、耐磨、壽命長。 二次構(gòu)造柱泵送機(jī)構(gòu)采用雙缸活塞式，性能先進(jìn)，連續(xù)性好。 二次構(gòu)造注澆筑作用：與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強(qiáng)墻體抗彎、抗剪能力?？稍黾咏ㄖ锏恼w剛度和穩(wěn)定性。

鶴崗型號微型細(xì)石混凝土泵
二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機(jī)，并可靠地鎖住或固定。泵機(jī)位置既要便于混凝土攪拌運(yùn)輸車地進(jìn)出及向料斗進(jìn)料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點(diǎn)近，供電、供水方便。一個大的特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)先進(jìn)，每一個結(jié)構(gòu)每個零件的構(gòu)成都是為了提高工作效率，可以說先進(jìn)的結(jié)構(gòu)就可以讓注漿泵擁有更多的優(yōu)點(diǎn)，同時也因?yàn)樽{泵的結(jié)構(gòu)的先進(jìn)，這種設(shè)備還具有體積小，可以移動的特點(diǎn)，甚至對于機(jī)械本身常出現(xiàn)的故障問題，也可以得到一個大的減少，對減少企業(yè)的資金投入其實(shí)也都是會有很大的在幫助的。

鶴崗型號微型細(xì)石混凝土泵
1.本實(shí)用新型是上料機(jī)，屬于上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。 2.自動化生產(chǎn)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計算機(jī)和其他信息技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保等目的的綜合性高的生產(chǎn)過程。目前，在自動化生產(chǎn)線上，一般采用人工的方式將大量需要轉(zhuǎn)移至下道工序的產(chǎn)品放置在傳送機(jī)構(gòu)上，不僅工作效率低下，而且出錯率較高。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供上料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出在自動化生產(chǎn)線上，一般采用人工的方式將大量需要轉(zhuǎn)移至下道工序的產(chǎn)品放置在傳送機(jī)構(gòu)上，不僅工作效率低下，而且出錯率較高的問題，本實(shí)用新型取代人工上料，減少人工出錯率。 4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：上料機(jī)，包括電箱和固定在電箱上表面的主板，所述電箱一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板，所述主板上側(cè)設(shè)有三桿氣缸，所述主板上表面安裝有用于驅(qū)動三桿氣缸移動的直線驅(qū)動模組，所述三桿氣缸活動端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭，所述電箱與堆料支撐板相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)。 5.進(jìn)一步地，所述堆料支撐板下表面對稱安裝有兩個豎向布置的電動推桿，所述電動推桿安裝在支板上表面，所述支板一端與電箱固定連接。 6.進(jìn)一步地，所述支板下邊遠(yuǎn)離電箱的一側(cè)固定有豎向布置的撐桿，所述撐桿下端與地面相接觸。 7.進(jìn)一步地，所述堆料支撐板上表面一側(cè)邊緣處安裝有擋料板，所述擋料板與堆料支撐板垂直布置。 8.進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)面安裝有l(wèi)型板，所述l型板豎直部固定連接有水平布置的托板，所述托板下表面對稱安裝有兩個支撐腿。 9.進(jìn)一步地，所述直線驅(qū)動模組一端安裝有豎向布置的滑軌支座，所述滑軌支座下端與主板固定連接。 10.進(jìn)一步地，所述堆料支撐板上表面均勻開設(shè)有若干個球槽，所述球槽內(nèi)設(shè)有一部分處于球槽外側(cè)的滾珠。 11.本實(shí)用新型的有益效果：將裝滿產(chǎn)品的料盒從托料架上推送至堆料支撐板上，控制堆料支撐板上升至與主板相平齊的位置，再將料盒推送至主板上，直線驅(qū)動模組、三桿氣缸與抓取頭共同作用將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至傳送機(jī)構(gòu)上，傳送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品送至下一個工位，取代人工上料，減少人工出錯率。 附圖說明 12.通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯： 13.圖1為本實(shí)用新型上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 14.圖2為本實(shí)用新型上料機(jī)中堆料支撐板、電動推桿和支板的裝配示意圖； 15.圖中：1-電箱、2-主板、3-堆料支撐板、4-三桿氣缸、5-擋料板、6-直線驅(qū)動模組、7-傳送機(jī)構(gòu)、8-支撐腿、9-托板、10-l型板、11-抓取頭、12-滑軌支座、13-電動推桿、14-支板、15-撐桿。 具體實(shí)施方式 16.為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 17.請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：上料機(jī)，包括電箱1和固定在電箱1上表面的主板2，電箱1一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板3，主板2上側(cè)設(shè)有三桿氣缸4，主板2上表面安裝有用于驅(qū)動三桿氣缸4移動的直線驅(qū)動模組6，三桿氣缸4活動端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭11，電箱1與堆料支撐板3相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)7，將裝滿產(chǎn)品的料盒從托料架上推送至堆料支撐板3上，控制堆料支撐板3上升至與主板2相平齊的位置，再將料盒推送至主板2上，直線驅(qū)動模組6、三桿氣缸4與抓取頭11共同作用將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至傳送機(jī)構(gòu)7上，傳送機(jī)構(gòu)7將產(chǎn)品送至下一個工位，取代人工上料，減少人工出錯率。 18.堆料支撐板3下表面對稱安裝有兩個豎向布置的電動推桿13，電動推桿13安裝在支板14上表面，支板14一端與電箱1固定連接，支板14實(shí)現(xiàn)對電動推桿13的支撐，控制電動推桿13伸長或收縮，進(jìn)而驅(qū)動堆料支撐板3上升或下降，達(dá)到調(diào)整堆料支撐板3高度的目的。 19.支板14下邊遠(yuǎn)離電箱1的一側(cè)固定有豎向布置的撐桿15，撐桿15下端與地面相接觸，在支板14上安裝撐桿15，實(shí)現(xiàn)對支板14的輔助支撐，提高支板14結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 20.堆料支撐板3上表面一側(cè)邊緣處安裝有擋料板5，擋料板5與堆料支撐板3垂直布置，在堆料支撐板3上安裝擋料板5，起到限制料盒位置的作用，防料盒在推送過程中從堆料支撐板3上掉落。 21.堆料支撐板3上表面均勻開設(shè)有若干個球槽，球槽內(nèi)設(shè)有一部分處于球槽外側(cè)的滾珠，料盒被推送至堆料支撐板3上時，料盒帶動滾珠在球槽內(nèi)滾動，降低推動料盒的阻力。 22.傳送機(jī)構(gòu)7一側(cè)面安裝有l(wèi)型板10，l型板10豎直部固定連接有水平布置的托板9，托板9下表面對稱安裝有兩個支撐腿8，支撐腿8、托板9和l型板10實(shí)現(xiàn)對傳送機(jī)構(gòu)7的輔助支撐，提高傳送機(jī)構(gòu)7結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 23.直線驅(qū)動模組6一端安裝有豎向布置的滑軌支座12，滑軌支座12下端與主板2固定連接，滑軌支座12實(shí)現(xiàn)對直線驅(qū)動模組6的支撐。 24.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所 附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 25.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。 技術(shù)特征： 1.上料機(jī)，包括電箱（1）和固定在電箱（1）上表面的主板（2），其特征在于：所述電箱（1）一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板（3），所述主板（2）上側(cè)設(shè)有三桿氣缸（4），所述主板（2）上表面安裝有用于驅(qū)動三桿氣缸（4）移動的直線驅(qū)動模組（6），所述三桿氣缸（4）活動端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭（11），所述電箱（1）與堆料支撐板（3）相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述堆料支撐板（3）下表面對稱安裝有兩個豎向布置的電動推桿（13），所述電動推桿（13）安裝在支板（14）上表面，所述支板（14）一端與電箱（1）固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上料機(jī)，其特征在于：所述支板（14）下邊遠(yuǎn)離電箱（1）的一側(cè)固定有豎向布置的撐桿（15），所述撐桿（15）下端與地面相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述堆料支撐板（3）上表面一側(cè)邊緣處安裝有擋料板（5），所述擋料板（5）與堆料支撐板（3）垂直布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)（7）一側(cè)面安裝有l(wèi)型板（10），所述l型板（10）豎直部固定連接有水平布置的托板（9），所述托板（9）下表面對稱安裝有兩個支撐腿（8）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述直線驅(qū)動模組（6）一端安裝有豎向布置的滑軌支座（12），所述滑軌支座（12）下端與主板（2）固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上料機(jī)，其特征在于：所述堆料支撐板（3）上表面均勻開設(shè)有若干個球槽，所述球槽內(nèi)設(shè)有一部分處于球槽外側(cè)的滾珠。 技術(shù)總結(jié) 本實(shí)用新型提供上料機(jī)，包括電箱和固定在電箱上表面的主板，所述電箱一側(cè)設(shè)有用于料盒的可升降的堆料支撐板，所述主板上側(cè)設(shè)有三桿氣缸，所述主板上表面安裝有用于驅(qū)動三桿氣缸移動的直線驅(qū)動模組，所述三桿氣缸活動端安裝有用于抓取產(chǎn)品的抓取頭，所述電箱與堆料支撐板相鄰的一側(cè)面上部位置安裝有用于輸送產(chǎn)品的傳送機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：取代人工上料，減少人工出錯率。出錯率。出錯率。

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