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鋁鎂合金管型母線管母線氧化前,零件和制件的表面狀況和業已進行過之機械加工的食量對磨光時工序次數和時間的影響很大。磨光和拋光如果進行裝飾性氧化,要想得到深黑色的美麗光澤表面,氧化前金屬的表面應加以磨光和拋光。為使被加工制件盡可能得到此較光滑和平的表面,磨光要進行好兒個工作過程,起初用此較粗的磨料, 用栩的磨料。細磨是在裝有富于彈性的毛氈,毛氈或布翰的雙臂磨光確光機上進行。磨料可采用金剛砂粉或剮玉粉。把金剛砂粉或剮玉粉粘在翰子的周邊上就使翰子有了磨料層。此時,木工繆、安徽合肥本地路素膝及硅酸熊繆可用來作為粘拮劑。磨光時,磨料粒度要這樣來選擇即所選之粒度能在下一道工序把上一道工序留下的缺陷癱,所以先用粒度比較粗的磨粉加工,然后用中等的,再用繃的。通常磨光匆制件時,磨輪的圓周速度為30.35公尺/秒;繃磨鑄鐵制件時,則為20-25公尺/秒。在很多情況下,零件經過基本的磨光工序后,還進行補充工序,即所謂“油磨”或無光拋磨。通常油磨是靠磨膏用圓的草刷或毛刷來進行,磨膏是把繃磨料均勻地A件在工業用油脂和硬脂很合物中而制成的。除此以外,油磨可以減少零件和磨輪發熱,燒焦的危險,從而延畏了磨輪的耐久性。所以,要獲得高的精胭度,建議直接在拋光前進行油磨。混在油脂內之金剛砂粒的切創性質會大大減小,因為油脂中的有機酸有助于零件上的氧化物薄膜。油磨后,零件表面就變得更為平滑、安徽合肥本地光滑。然后可用涂有專門拋光膏的布輪把該表面好好地拋光。
①鋁鎂合金管母線管母線表面處理除油(脫脂)后的水冼:應該MIL-A-8625具備兩次水洗,鋁氧化著色目的是洗凈產品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重要。)或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩定性以及產品帶有油污而產生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。②堿蝕后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉經堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜,由于比較難清洗,建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數,保證一定溫度和堿度,這樣有利于清洗產品。后面兩水槽有條件的話,可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。③化學(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。第二個水槽可采用循環流動水清洗效果更好。(電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次)④鋁硬化處理廠中和后的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝酸帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽,也會造成氧化槽雜質量增加,產生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環流動水清洗,以保護氧化槽正常維護。⑤除油,鹼蝕,化拋后增加熱水清洗效果更好。
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市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規組合模焊合擠壓工藝生產,無法完全避免焊合線,特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產中采用短圓棒、安徽合肥本地高溫、安徽合肥本地慢速的擠壓工藝,尤其要控制好“三溫”,鋁棒、安徽合肥本地擠壓筒、安徽合肥本地和模具要保持干凈,時效時間和溫度根據管壁的厚度個管徑的大小作適當的調整就可以了。
目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機包括擠壓箱和氣缸,將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內,氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動,高溫狀態下的鋁塊具有很好的塑性,當鋁塊溫度降低后塑性也會降低,在擠壓梁一定的壓力和速度作用下,擠壓墊推動鋁塊產生塑性流動從擠壓模中擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE;在擠壓過程中,鋁塊在擠壓變形區中處于強烈的壓力狀態,可以充分發揮其塑性,獲得大變形量,同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織,提高其力學性能,特別是對于具有擠壓效應的鋁塊,其擠壓制品在淬火時效后,縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產的同類產品,擠壓加工還具有很大的靈活性,只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產形狀、安徽合肥本地尺寸規格和品種不同的產品,且更換擠壓模的操作簡單方便、安徽合肥本地費時小、安徽合肥本地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此,有必要對這種情況進行改善。
無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法,由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、安徽合肥本地易加工,機械強度大等特點,其實,無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴格,比較精細的。
但是在制作的時候應該注意一些問題,才能生產出質量過關的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經驗。
大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE,一般都是熱擠壓成形的,然后經過后續的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE,可以熱擠壓也可以冷拉伸,然后經過后續的實效處理。
無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產生的氧化鋁水合物需要連續擠壓,在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼,擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋;不得存放于潮濕的環境中,清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜,要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。
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隨著鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線冶煉和加工技術發展,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品現已廣泛應用于航空,建材、安徽合肥附近車輛、安徽合肥附近船舶、安徽合肥附近輕工等部門。在國外的先進工業化如美、安徽合肥附近英、安徽合肥附近日本等國,從二十年代開發工業生產鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品陽極氧化膜算起,近六十年來,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的表面處理技術發展極為迅速。以輕工產品而言,應用自動化設備,嚴格的工藝氧化出來的產品,經過膠版印刷,熱轉移印花著色,電泳涂漆等裝飾性處理,將使產品給人以十分美觀、安徽合肥附近精致的外觀。我國的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工業起步較慢,但發展也很快。從解放初僅有幾個小企業到現在已擁有遍布全國一百多個較大企業,年產量超過五萬噸。但是隨著人民生活水平不斷提高,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品仍遠遠不能滿足人民生活需求,特別是和國外同類產品相比,在質量和花式品種方面,差距很大,顯示了我國鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品加工和表面處理技術相對落后。近幾年,通過頻繁的國內外科技交流,以及科技工作者的努力,試驗和采用了一些新工藝和新技術,但總的來說,我國鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理技術方面尚處于待開發的發展時期。一、安徽合肥附近氧化前的表面處理鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品材質成份,純度對鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化的氧化膜層質量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業生產中,國內鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材的表面加工質量嚴重影響陽極氧化產品質量,這一矛盾越來越突出。國外鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材均經過銑面處理,平滑如鏡,氧化后質量。而我國,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線材往往光澤度不高,氣泡,劃傷,重皮粗糙等現象十分嚴重,經陽極氧化處理后,這些疵點依然顯露出來。裝飾性較強的工藝如多種圖案印花,熱轉移印花等由于板材質量表面狀態不良而造成效果不佳現象尤為嚴重。所以提高板材外觀質量就成為保證鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化質量的重要一環。在鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化前除油處理方面,大多數工廠仍沿用弱堿化學除油或苛性鈉除油洗白,但近年來,已有越來越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進行除油。利用表面活性劑的獨特理化性質、安徽合肥附近降低表面張力、安徽合肥附近乳化、安徽合肥附近增溶發泡和本身對堿、安徽合肥附近硬水等有良好化學穩定性的作用,來提高了除油凈化效果,并使堿性表面形成一層泡沫層,抑制堿霧逸出,減少污染,改善操作條件。如天津鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產的AS陰離子型表面活性劑進行鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線盆洗白,就收到較好的經濟效果。其具體工藝是:苛性鈉(NaOH)10%;溫度97~100℃;時間5~7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升,視情況增減。為使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面光亮平滑,經成型后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一般都經過機械拋光。但機械拋光后進行氧化,只能得到平滑的氧化膜,光澤度往往還不夠。對要求高光澤裝飾性氧化膜的產品,經機械拋光后還要進行化學拋光或電解拋光。純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線或高純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線鎂合金經化學拋光或電解拋光后能獲高反射系數的光澤表面,特別是電解拋光,能獲得令人十分滿意的效果。遺憾的是,一般三酸化學拋光溶液由于含有硝酸(HNO3),加溫操作,分解出二氧化氮(NO2)氣體而產生“黃龍”公害。而質量優良穩定的電解拋光液都含有鉻酐,從而產生含鉻廢水、安徽合肥附近污染環境,造成三廢處理問題。很自然,人們都想研試不產生“黃龍”的化學拋光和不含鉻的電解拋光工藝。浙江黃巖熒光化學廠生產的“鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線件無黃煙化學拋光添加劑WXP”,在北京環保部門協助下通過了鑒定。添加劑WXP系用于磷酸,硫酸型拋光溶液的發亮劑,并兼有抑制酸霧的作用。所用工藝配方是:磷酸(比重d=1.7)工業純800毫升/升;硫酸(比重d=1.84)工業級200毫升/升;WXP為2毫升/升;溫度95~120℃。新配溶液每升應加入3克鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線。由于該配方中不含硝酸,所以拋光時不產生“黃龍”公害;抑制酸霧效果也不錯。至于不含鉻酐的電解拋光,許多文章都列舉了不少配方,大多是在磷酸,硫酸為主的拋光液中加入些有機酸(比如檸檬酸、安徽合肥附近酒石酸,草酸)或醇(比如乙醇、安徽合肥附近丁醇、安徽合肥附近甘油)等,以圖通過這些添加劑取代鉻酐對鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線表面起緩蝕拋光作用。但經試驗,這類配方存在成本高,電解液穩定性差等缺點,難于在大工業生產中推廣使用。據報導,上海有不少單位已致力于無鉻酐電解拋光試驗有些廠近還通過了鑒定。我們期待各地同行在這方面能有突破性的試驗成果。二、安徽合肥附近氧化工藝硫酸法、安徽合肥附近草酸法、安徽合肥附近鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽極氧化法幾乎為每一個從事鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理的人無所熟知。這幾種氧化方法各有其特點和適用范圍,如草酸法,能取得較厚的氧化膜層,氧化膜本身就帶些裝飾性色彩,但該法成本高,消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色,吸色性能好,加上電解液成份簡單穩定,工藝操作容易,成本低,所以更得到廣泛應用。但硫酸法槽溫控制范圍小,升溫快,往往要加裝冷凍設備,這又成為一困難。在日本、安徽合肥附近早就開發了硫酸—草酸混合酸氧化法,取二者之長、安徽合肥附近避二者之短,并成為日本的主要氧化槽液。我國沈陽鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠介紹了采用混合酸氧化技術,他們的配方是:硫酸10~20%;草酸1~2%;直流電壓10~20伏;陽極氧化。對于氧化液升溫冷卻方式,哈爾濱鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一廠介紹了采用吉林省四平通用機械廠生產的BXO極式換熱器的經驗。認為這種換熱器效果好。具有投資少,占地少,安裝快、安徽合肥附近換熱效率高,耐蝕性強,密封性能好等優點。該換熱器較適用于草酸氧化液。至于選用型號大小,可根據槽液量,參照四平通用機械廠所編的“極式換熱器選型說明書”的說明方法來計算。三、安徽合肥附近氧化后的精飾氧化后許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品都還要經過染色或印花噴花等處理,以求得到各種鮮艷色彩或美麗圖案,增加花式品種。1980年通過輕工部鑒定的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉移印花法,能獲得花紋清晰,色澤鮮艷,層次的各種彩色圖案。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉移印花法又叫升華轉移彩色工藝、安徽合肥附近其基本原理是用分散性染料特制成轉移油墨,按圖案要求先印在紙上,制成彩色印花紙,然后將印花紙貼于鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的氧化膜上,通過加溫熱壓,使印花紙上的分散染料成氣相轉移到氧化膜微孔內,形成彩色圖案。轉移印花法以其超脫傳統氧化染色方法的技術使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面得到彩色圖象,因而吸引許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工企業注意試驗和生產。上海,武漢,青島等地鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠都已投入工業生產。現階段,該工藝成本還偏高,制造轉移印花紙要借助于印刷行業,高溫加壓轉移彩色圖案大多數還處于手工操作階段。理論上對印花轉移的機理探討得似乎還未十分透徹。較多人認為主要是在高溫加熱條件下,轉移油墨中的分散染料升華到氧化膜層。但有些試驗結果說明:氧化膜層的厚度和吸附性能也起極重要作用,所以不會單純是一種分散染料的簡單升華現象。相信隨著對轉移機理的不斷探索,繼續改進應用工藝和積累經驗,轉移印花法將會為鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的美化裝飾開辟一個廣闊的新領域。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化后染色,具有工藝穩定,成本低和操作方便等優點。加上能通過工藝上的改進來獲取多種外形美觀或各具特色的圖案,增加花式品種,因而,染色工藝從來就是鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化工作者的試驗課題。“滲透法著彩色工藝”“大理石花紋染色工藝”等就屬這一類。滲透法是利用鉻酐褪掉底色重染,而大理石花紋染色則是利用油脂來封閉底色滲透法的。具體做法是把氧化染底色后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品用鉻酐(工業純350~450克/升)或草酸(工業級200~300克/升)噴涂點滴,用石棉,玻璃纖維等揩劃,利用鉻酐潤濕性輔展產品,使輔展部份褪色,用水沖洗后立即停止褪色的圖象反應,然后再染第二次色或反復進行鉻酸揩擦、安徽合肥附近水沖、安徽合肥附近染色等程序。于是就可出現彩色線條類似鮮艷花朵云彩等美觀圖案。至于大理石花紋染色法,則是把氧化后鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品先染道底色后,浸放入表面浮有油脂(如花生油)的水中。在提起或浸入時,由于油脂和水的分別自然流掛,使到氧化膜層部份地受到呈不規則的條紋狀的油脂所沾污,當再染第二道色時,則氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色,而沒有受到油脂沾污的另一部份則染上了第二種色調,這就使到鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面呈現一種形如大理石花紋狀的不規則美麗圖案。。