基坑降水施工方案橋式濾水管編制說明1.1《天津市勘察院巖土工程勘查報告》工號：K2010-04801.2雙港新家園設計圖紙1.3建筑基坑工程技術規程《DB29-202-2010》1.4《建筑與市政降水工程技術規范》（JGJ/T111-98）1.5《建筑施工檢查標準》（JGJ59-99）1.6《建筑機械使用技術規程》（JGJ33-2001）1.7《建筑現場臨時用電技術規范》（JGJ46-2005）1.8《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202—2002）二、降水設計概況2.1、總體簡介2.2地質概況2.2.1地層分布及土質特征根據《巖土工程技術規范》（DB29-20-2000）第3.2節、附錄A；《天津市地基土層序劃分技術規程》（DB/T29-191-2009）及本次勘察資料，該場地埋深25.00m深度范圍內，地基土按成因年代可分為以下6層，按力學性質可進一步劃分為8個亞層。為描述方便起見，根據9a層粉土厚度、頂板標高的變化情況，將場地劃分為2個工程地質區。A區：9a層粉土厚度一般大于2.50m、頂板標高一般高于-19.00m；B區：9a層粉土厚度一般小于2.50m、頂板標高一般低于-19.00m?，F自上而下分述之：1、人工填土層（Qml）全場地均有分布，厚度為0.40～1.40m，底板標高為2.35～0.53m，主要由耕土（地層編號1）組成，局部（僅4、53號孔處）分布素填土，呈褐色，軟塑狀態，粉質粘土質，含植物根。局部（僅132號孔處）分布雜填土，由磚塊、廢土組成，成分雜亂。本層土受人工擾動較大，土質結構差，欠均勻。2、全新統上組陸相沖積層（Q43al）厚度為1.00～2.80m，頂板標高為2.35～0.53m，主要由粘土（地層編號4）組成，呈黃褐色，軟塑～可塑狀態，無層理，含鐵質，屬高壓縮性土。局部夾粉土、粉質粘土、淤泥質粉質粘土、淤泥質粘土透鏡體。本層土水平方向總體上土質較均勻，分布較穩定，頂板局部有所起伏。上部土質較好，強度較高；下部土質較軟，強度較低。3、全新統中組海相沉積層（Q42m）頂、底板標高局部有所起伏，厚度有所變化，厚度為10.60～13.20m，頂板標高為-0.17～-1.19m，該層從上而下可分為2個亞層。亞層，淤泥質粘土(地層編號6a)：厚度為3.20～6.20m，呈灰色，流塑狀態，有層理，含貝殼，屬高壓縮性土。局部夾粉土、粉質粘土、淤泥質粉質粘土、粘土透鏡體。第二亞層，粉質粘土(地層編號6b)：厚度為5.20～8.40m，呈灰色，軟塑狀態，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾中密～密實狀態粉土透鏡體；局部夾淤泥質粉質粘土、淤泥質粘土、粘土透鏡體。本層土各亞層分布較穩定，水平方向上整體土質較均勻，6b亞層局部砂粘性有所變化。6a亞層底板、6b亞層頂板標高有所起伏，6a亞層頂板、6b亞層底板標高局部有所起伏。6a亞層土質較軟，強度較低，壓縮性高，工程性質差；6b亞層土質一般。4、全新統下組沼澤相沉積層（Q41h）厚度為1.00～2.40m，頂板標高為-11.39～-13.17m，主要由粉質粘土（地層編號7）組成，呈黑灰～淺灰色，可塑狀態，無層理，含有機質、腐植物，屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透鏡體。其中在6、38號孔附近缺失該層。本層土總體上分布較穩定，局部地段缺失，水平方向上土質較均勻，頂、底板標高局部有所起伏。5、全新統下組陸相沖積層（Q41al）底板標高有一定起伏，頂板標高局部有所起伏，厚度有一定變化，厚度為1.70～6.70m，頂板標高為-12.82～-14.46m，主要由粉質粘土（地層編號8）組成，呈灰黃色，可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部（借1、5、6、9、24、32、38、57、59、60、62、65、133、146號孔附近）夾0.60～2.80m厚的密實狀態粉土透鏡體；局部夾粘土透鏡體。本層土分布較穩定，水平方向上局部土質砂粘性有所變化，底板標高有一定起伏，頂板標高局部有所起伏，厚度有一定變化。6、上更新統第五組陸相沖積層（Q3eal）本次勘察鉆至標高-23.87m，未穿透此層，揭露厚度為7.10m，頂板標高有一定起伏，為-15.70～-20.15m，該層從上而下可分為2個亞層。亞層，粉土(地層編號9a)為主：頂、底板標高均有起伏，揭示厚度有一定變化，A區厚度一般為2.90～6.00m；B區厚度一般為0.50～2.50m，呈褐黃色，密實狀態，無層理，含鐵質，屬中(偏低)壓縮性土。本層局部表現為砂性大粉質粘土，力學性質有所差異。局部夾粉質粘土透鏡體。第二亞層，粉質粘土(地層編號9b)：本次勘察未穿透此層，揭露厚度為3.60m，呈褐黃色，可塑狀態，無層理，含鐵質，屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透鏡體。本層土在揭示范圍內9a亞層分布較穩定，水平方向上土質砂粘性局部不甚均勻，土質總體上較好；9b亞層分布不穩定，土質一般。2.3降水概況1.采用大口井降水方案。將坑內陸下水降至坑底標高500mm以下。土方開挖前15天提前降水。2.基坑開挖至坑底標高時，沿基坑周邊作等粒徑碎石盲溝，盲溝要求：隨挖隨填，形成寬400mm深400mm與降水井相連組成降排水系統。3.本工程采用大口井坑內降水，采用?500mm無砂水泥管，外包多層土工布及等粒徑碎石，透水直徑不小于800mm，地庫及32-36#樓、40#樓井1降水井深12m，井數共39口，井2降水井深14m，共61口；37-39#樓及41#樓井1為16口，井2為8口。三、施工目標1、工期目標按基坑支護圖紙及規范要求，提前降水15天，滿足土方開挖的要求；2、質量目標符合設計及規范要求，達到驗收合格標準；3、文明目標事故為零，文明施工，加強環境保護。四、施工部署布置降水井數量：13m深為69口，11m深為52口；先施工塔吊樁周邊井，再施工主樓樓座內及周邊井；地庫井根據施工進度插入降水井施工?？觾让显谕练酵谥量拥讟烁邥r工序銜接施工。五、施工工藝5.1材料機械準備1、鉆孔機2臺，鉆頭直徑為800m；2、濾水井管濾水井管采用直徑500mm無砂水泥管，管壁和管底外包等粒徑碎石，其透水直徑不小于800mm。3、吸水管用直徑50~100mm的膠皮管，插入濾水井管內，其底端沉到管井吸水時的水位以下。4、水泵采用水泵型號Q6-22/2-0.75kw，揚程33m，流量3m3/h的深井潛水泵，每個井管裝置一臺。配電箱為一機一箱，配電箱和電纜架空。5、其他：8～5mm豆石、木底座或混凝土底座等。5.2施工準備1、首先要了解地質勘探資料、掌握地下土質和水位變化情況，以便確定鉆孔工藝和準備必要材料。2、根據總的平面布置和所開挖地下工程的面積，確定正式管井和觀測管井的數量、位置，排水管位置、流向，沉淀池位置以及與污水管道聯接地點。3、對設置井點位置進行平整、放線，用白灰標明其位置。5.3管井構造降水井管井的濾管為無砂大孔混凝土，采用粒徑為8～5mm的豆石加水泥按6∶1左右比例預制而成，強度大于2MPa，每節長1m左右。下部一節為有孔濾管，其空隙率為20～25％，底端加木端板。管接頭處外夾竹片用10號鉛絲扎牢，以免接縫處擠入泥砂淤塞管井，其外徑為500mm。5.4工藝流程施工準備→放線→成孔鉆機就位→成孔→泥漿護壁→下管→下濾水層→上部用厚土填實→洗井→下潛水泵→抽水→排水總管→沉淀池→污水管井5.4.1機器就位：確定井點位置，將機器穩好鉆具對準井點中心，且保證機器平穩垂直。5.4.2鉆孔：鉆井過程中要勻速隨時觀察循環泥漿的稠度以防出現塌空及偏孔現象。5.4.3清孔：達到鉆孔深度后進行清空使泥漿比重達到要求。5.4.4下管及回填濾料：清孔完成后要立即下管，下管時要保證井管的垂直，管口之間不能錯口，回填濾料要及時發防塌孔。在降水井填濾料前井管鉆桿至離孔底0.30m～0.50m，回填濾料至地面。5.4.5安放水泵清空：成井完成后用潛水泵將井底沉漿排出孔外。水泵安裝前，應對水泵和控制系統作一次細致的檢查，檢查電動機的旋轉方向，各部位的螺栓是否擰緊，電纜接頭的封口是否松動，電纜線有無破損折斷。然后在地面空轉3~5min，無問題后放入井中使用。安裝完畢后應進行試抽水，滿足要求后投入正常使用。井點供電系統應采用雙線路，并設置備用的發電機組，以防止突然停電或出現故障，淹沒基坑。5.4.6管井采用無砂砼井管，單管長度1米；管井制作為32.5級水泥、水灰比0.29、灰骨比1：4，試驗壓強為102.8kgf/cm2、滲透系數1498m/d。充填礫石過濾層，濾料規格應與含水層巖性相適應，使其形成的孔隙，在洗井時，應能通過含水層中的沙粒直徑d＜50mm的大部分細小顆料進入井中排出地面，而直徑d＞50mm的骨架顆粒穩定聚積在濾料外圍開有成天然過濾層，根據本工程實際情況濾料宜采用石英巖或硅化巖石組成的礫石作為濾料。5.4.7管井成井后，需用2寸大口徑潛水泵作洗井和抽水試驗，井底沉淀物厚度不得超過0.5%。5.4.8大門口設三級沉淀池，排入市政排水網。5.5工藝原理5.5.1、降水井管井采用泥漿護壁鉆孔法成孔，孔的直徑800mm，泥漿護壁。待沖孔到設計深度后，用吸管將其中泥漿吸凈，下底座，然后下管，底部及外側填塞濾水3-15mm小豆石。5.5.2、管井使用應經試抽水，檢查水是否正常，有無濾塞現象，如情況異常，檢修好后方可轉入正常使用。在抽水過程中，經常對抽水機械的電動機、傳動軸、電流、電壓等進行檢查，并對井內水位下降和流量進行觀測和記錄。排出的地下水經過沉淀池后排入市政管網，嚴禁直排。沉淀池滿足三級過濾要求。基坑開挖至坑底標高時，沿基坑周邊作等粒徑碎石盲溝，盲溝要求：隨挖隨填，形成寬400mm深400mm與降水井相連組成降排水系統。5.5.3、管井封堵5.5.3.1降水井封堵因降水井先施工主樓樓座內及周邊降水井，土方開挖至基坑底后，封閉主樓及人防口部部位降水井（詳圖示一），保留停車位及跑道部位降水井，根據地庫及主樓施工進度逐步封井，剩于降水井與頂板覆土完畢或主體結構施工至五層后方可封井（詳圖示二）。封井部位、時間及數量根據施工進度與設計商討后再定，并將封井的部位、時間等詳細情況報送監理、建設單位審核。封井措施如下：1、封井前將用水泵抽水，在投料前不能停止。2、攪拌同底板混凝土強度的混凝土干拌料；提前準備好投料用的溜槽等機具。3、將干拌料運至投放地點，溜槽準備完畢，將水泵提出降水井（提出過程中水泵處于工作狀態），在降水井內投入約20cm的石硝，迅速將干拌料投入降水井內。隨即用同底板強度的混凝土灌注。4、用厚度5mm的鋼板滿焊封堵，焊縫高度不小于5mm，焊縫飽滿無夾渣等缺陷。5.6質量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必須根據設計要求定位、施工。遇到樁基、承臺位置可以稍作調整。2、降水深度要達到設計要求，其水位線須降至位于基坑底部下0.5m，邊坡要求穩定，基坑干燥。3、泵位于井管內，泵的位置一般在基礎底板下方，具體高度由技術負責人根據施工階段和沉降量確定，用鋼絲繩固定于井面，通過膠皮管將水從井中提至地面排掉，其中電器設備必須安裝自制自控裝置，根據水量大小，調整自控裝置線、使之抽水和停抽時間相配達到施工需要。4、不允許出現死井，洗井一定要及時，抽水及時，從而保證降水效果良好。5、大口井管抽水20天后方可土方開挖。降水與排水施工質量檢驗標準序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數值1排水溝坡度‰1-2目測：坑內不積水，溝內排水暢通2井管（點）垂直度%1插管時目測3井管（點）間距（與設計相比）%≤150用鋼尺量4井管（點）插入深度（與設計相比）mm≤200水準儀5過濾砂礫料填灌（與計算值相比）mm≤5檢查回填料用量六、沉降觀測根據設計圖紙要求和天津市建委有關的變形觀測規定，為了掌握工程沉降變形情況，及時了解工程施工對結構變形的影響，結構可能出現的變異，考慮進行沉降監測，并作好施工技術資料。6.1發現水位不穩定時立即停止降水，同時對周邊的道路，建筑物進行觀測與測量，并進行詳細的記錄與分析。并及時通知甲方、監理和設計，根據情況編制合理的應急方案。6.2水位變化過大時可采用回灌法，將降水井封閉用壓力泵注水，密切注意周邊建筑物沉降的速度直至沉降停止。6.3對發生沉降過大局部區域可采用灌漿法固結沉降區域的土壤。當周圍建筑物沉降停止后，在基坑邊線5m范圍內進行水泥漿壓注，壓注量每m3不少于120kg或壓力不低于4kg。6.4抽水發現流沙、渾濁等現象應暫停抽水，分析原因，必要時召集各方討論。水位觀測記錄編號：工程名稱：觀測日期：自：年月日起至：年月日止井點布置簡圖：井點觀測日期上次水位（m）本次水位（m）說明觀測：記錄：使用儀器：七、成品保護措施7.1、土方開挖過程中，注意對管井的保護，防止壓碎或壓壞；降水井插紅旗進行識別，防止人車誤撞。7.2、拆除管井時，防止土掉入管井；八、措施8.1進入施工現場必須戴帽。8.2井打成后，要及時加蓋，以防落入人員和物品。8.3沿基礎周圍安裝一條主排水管，每個潛水泵與主管之間要用一單向截止閥連接，以防主管的水倒流回井里溢出，將基坑破壞。8.4管井須高出地面500mm以上，周圍做明顯標志；8.5夜間施工場地有足夠照明；8.6專人負責設備及電氣用電。降水水泵的電氣控制系統，要統一編號統一管理，選用靈敏的液面控制器和過熱保護器，防止機電設備損壞，從而影響正常的降水效果，出現問題要及時更換和處理。8.7降水過程中要隨時對測井進行測量，看水位是否浮動很大，發現水位不穩定時要及時查找原因，并對附近的降水井進行排水計量，看圍護樁是否有滲漏現象，并及時進行封堵，同時對周圍的建筑物等進行沉降觀測，并做好記錄降水井口要及時進行封蓋，防止雜物掉入及人身傷害。九、文明施工及環境保護措施9.1鉆孔過程中泥漿排向專用泥漿池，嚴禁場地亂倒亂流；9.2鉆孔及安裝管井時注意控制噪音；9.3建立各種制度，施工現場設置明顯的標志標語，施工現場布置符合公司的綜合管理體系要求。9.4排水系統:地面上排水系統用機磚砌筑300×400的溝槽，過路處做鋼筋砼溝槽，上面全部用鐵蓖子進行封蓋?？紤]建筑物周邊過長，所以設置三口沉淀池，沉淀池與溝槽內全部抹防水砂漿，防止滲漏對基坑的影響。9.5排出的地下水經過沉淀池后排入市政管網，嚴禁直排，導致市政管網的堵塞。排放前要與市政有關部門取得聯系，得到批復后再行排放。排水期間要隨時對溝槽內、沉淀池內的沉積物進行清理，保證沉淀排放的效果。十、降水井平面布置降水井位置躲開墻柱、承臺等位置，平面定位見詳圖。

橋式濾水管.降水目的及方法為保證車站深基坑開挖施工以及深基坑開挖時基底干燥，在土石方開挖期間利用降水井對深基坑進行降水作業。基坑開挖前二十天須進行坑內疏干降水，以提高土體的抗剪強度。原則上在深基坑內布置兩排縱向降水井，為避開結構底板梁位置，進行左右交叉布置。2.施工降水方案概況施工降水采用深井管井降水，井孔為鋼絲繩磨盤鉆成孔，管井深以場地標高為準，管井外露地面50cm。（1）管井為鋼管井管，孔內填1至5mm綠豆砂。抽水井周圍必須充填有一定級配和磨圓度較好的中粗石英砂或綠豆砂。嚴格控制填濾料的規格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。（2）鉆進時盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量。成井后應立即進行冼井，可用空壓機自下而上冼至水清、井底不存在泥砂為止，冼井后安裝水泵并進行單井試抽，并做好工作壓力、水位、抽水量的記錄。（3）水泵每口井應選用不少于兩臺水泵，水泵應置于設計深度，水泵吸水口應始終保持在動水位以下。（4）降水單位在深基坑開挖期間應每天測報抽水量及坑內地下水位。每日觀測水位的變化。（5）管井位置應避開工程樁、柱、地梁、墻及小型承臺等，如相矛盾，經設計人員同意后作適當移位。3.其他降排水施工措施車站主體冠梁上擋土墻高出地面20cm，防止地表水流入深基坑。深基坑土方開挖過程中，當由于下雨等原因造成深基坑表面積水時，加大降水力度，并在深基坑內采用挖排水溝、集水井的方法積水，然后用水泵將水抽出。4.工藝流程降水井工藝流程：定位探管、鉆機對中、成孔、井管安裝、填充濾料、洗井、試抽、正式抽降水、水位及含砂量觀測、停泵拔管5.常見的質量通病和防治方法5.1深基坑地下水降不下去現象：深井泵（或深井潛水泵）的排水能力有余，但井的實際出水量很小。原因分析：井深、井徑和垂直度不符合要求，井內沉淀物過多，井孔淤塞。洗井質量不良，砂濾層含泥量過高，孔壁泥皮在洗井過程中尚未破壞掉，孔壁附近土層在鉆孔時遺留下來的泥漿沒有除凈，使地下水向井內滲透的通道不暢，嚴重影響單井集水能力。濾管的位置、標高以及濾網和砂濾料規格未按照土層實際情況選用。水文地質資料與實際情況不符，井管濾管實際埋沒位置不在透水性能較好的含水層中。措施：（1）鉆孔應大于井管直徑300至500mm，井深應比所需降水深度深3至6m；井管垂直放在井孔當中，四周均勻填濾料，用鐵鍬下料。濾料填至井口下1m，然后用不含砂的粘土封口至井口面。（2）洗井。在清理孔內泥漿后，用泥漿泵沖清水與拉活塞相結合洗井，借以破壞深井孔壁泥皮，并把附近土層內遺留下來的泥漿吸出。然后立即單井試抽，使附近土層內未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內流動而清洗出來，至地下水滲流暢通。抽出的地下水應排放到深井抽水影響范圍以外。（3）在鉆孔過程中，應對每一個井孔取樣，核對原有水文地質資料。在下井管前，應復測井孔實際深度。結合設計要求和實際水文地質情況配井管和濾管，并按照沉放先后順序把各段井管、濾管和沉淀管依次編號，堆放在井口附近，避免錯放或漏放濾管。（4）在井孔內安裝或調換水泵前，應測量井孔的實際深度和井底沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔進行沖洗，排除沉渣。5.2深基坑地下水位降深不足或降水速度慢現象：觀測孔水位未降低到設計要求；在預定時間內達不到預定降水深度；深基坑內涌水、冒砂，施工困難。原因分析：深基坑局部地段的深井量不足。深井泵（或深井潛水泵）型號選用不當，深井排水能力低。因土質等原因，深并排水能力未充分發揮。水文地質資料不確切，深基坑實際涌水量超過計算涌水量。措施：（1）先按照實際水文地質資料計算降水范圍總涌水量、深井單位進水能力、抽水時所需過濾部分總長度、點井根數、間距及單井出水量。復核深井過濾部分長度、深井進出水量及特定點降深要求，以達到滿足要求為止。深井的井距一般15至20m，滲透系數小，間距宜小些；滲透系數大的，間距可大些。在深基坑轉角處、地下水流的上游、臨近江河等的地下水源補給一側的涌水量較大，應加密深井間距。（2）選擇深井泵（或深井潛水泵）時應考慮到滿足不同降水階段的涌水量和降深要求。一般在降水初期因地下水位高，泵的出水量大；但在降水后期因地下降深增大，泵的出水量就會相應變小。（3）改善和提高單并排水能力，可根據含水層條件設置必要長度的濾水管，增大濾層厚度。對滲透系數小的土層，單靠深井泵抽水難以達到預期的降水目標，可采用另加真空泵組成真空深井進行降水；真空泵不斷抽氣，使井孔周圍的土體形成一定的真空度，地下水則能較快的進入井管內，從而加快了降水速度。（4）深基坑降水深度大于8m時，可根據分層挖土的情況采用二道以上濾管分層取水。一般深井濾水管設在底部，抽水先抽濾管部位的下層水，上層水由水的重力作用通過土體的空隙往下慢慢滲透，從而降低地下水位，減少土體的含水率；這樣土層越厚，降水需要的時間越長。采用多道濾管則可縮短降水時間，但要注意每道濾管挖土暴露后要立即用毛氈或其他材料將其封閉，防止影響抽水效果。6.降水井質量保證措施（1）成孔時精心施工，杜絕塌孔事故發生，防止因塌孔而危及周圍建筑物；成孔保證孔徑上下一致，圓順垂直，防止井孔縮徑、傾斜。（2）各節井管焊接時上下管應對準，保證上下同心、焊接嚴密，不透水、不漏氣；降水設備的管道、部件和附件等，在組裝前必須經過檢查和清洗，濾管在運輸、裝卸和堆放時應防止損壞濾網。（3）抽水前統一測一次各井靜止水位，抽水開始后，水位未達到設計降水深度以前，每天觀測三次水位（根據觀測數據繪制水位降深值S與時間t過程曲線圖分析水位下降趨勢，預計降水深度要求所需時間）。達到以后每天觀測一次，做好記錄進行分析，確定抽水量及強度。（4）控制單井出水量及抽水強度，減少降水影響范圍。（5）根據水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產生的原因，及時提出調整補充措施，確保達到要求的降水深度。（6）抽水設備定期保養，降水期間不得隨意停抽；降水井點系統設雙電源供電，除采用市政電力外，配備發電機組，市政停電時采用發電機組供電。（7）注意保護井口，防止雜物掉入井內，經常檢查排水溝沉淀池，嚴禁滲漏。（8）更換水泵時測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。產品如下：地源熱泵溫度監控系統/地源熱泵測溫／多功能鉆孔成像分析儀／井下電視／鉆孔成像儀／地熱井鉆孔成像儀／井下鉆孔成像儀/數字超聲成像測井系統/多功能超聲成像測井系統/超聲成像測井系統/超聲成像測井儀/成像測井系統/多功能井下超聲成像測井儀/超聲成象測井資料分析系統/超聲成像/超聲波井壁成像測井系統關鍵詞：地熱水資源動態監測系統／地熱井監測系統／地熱井監測／水資源監測系統／地熱資源回灌遠程監測系統／地熱管理系統／地熱資源開采遠程監測系統／地熱資源監測系統／地熱管理遠程系統／地熱井自動化遠程監控／地熱資源開發利用監測軟件系統／地熱水自動化監測系統／城市供熱管網無線監測系統／供暖換熱站在線遠程監控系統方案／換熱站遠程監控系統方案/干熱巖溫度監測/干熱巖監測/干熱巖發電／干熱巖地溫監測統／地源熱泵自動控制／地源熱泵溫度監控系統／地源熱泵溫度傳感器／地源熱泵中央空調中溫度傳感器/地源熱泵遠程監測系統/地源熱泵自控系統/地源熱泵自動監控系統/節能減排自動化系統/無人值守地源熱泵自控系統/地熱遠程監測系統地熱管理系統（geothermalmanagementsystem）是為實現地熱資源的可持續開發而建立的管理系統。我司深井地熱監測產品系列介紹：1.0-1000米深井單點溫度檢測（普通表和存儲表）／0-3000米深井單點溫度檢測（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲分析軟件功能）2.0-1000米深井淺層地溫能監測（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯網NB無線傳輸至WEB端B/S架構網絡；單總線結構，可擴展256個點；進口18B20高精度傳感器，在10-85度范圍內，精度在0.1-0.2度）3.4.0-10000米深井分布式多點深層地溫監測（采用分布式光纖測溫系統細分兩大類：1.井筒測試2.井壁測試）4.0-2000米NB型深井液位／溫度一體式自動監測系統（同時監測溫度和液位兩個參數，MAX耐溫125攝氏度）5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視（同時監測溫度和視頻圖片等）6.微功耗采集系統／遙控終端機地熱資源監測系統／地熱管理系統（可在換熱站同時監測溫度／流量／水位／泵內溫度／壓力／能耗等多參數內容，可實現物聯網遠程監控，24小時無人值守）有此類深井地溫項目，歡迎新老客戶朋友垂詢！北京鴻鷗成運儀器設備有限公司關鍵詞：地熱井分布式光纖測溫監測系統／分布式光纖測溫系統／深井測溫儀／深水測溫儀／地溫監測系統／深井地溫監測系統／地熱井井壁分布式光纖測溫方案／光纖測溫系統／深孔分布式光纖溫度監測系統/深井探測儀/測井儀/水位監測/水位動態監測/地下水動態監測/地熱井動態監測/高溫水位監測/水資源實時在線監控系統/水資源實時監控系統軟件/水資源實時監控/高溫液位監測/壓力式高溫地熱地下水水位計/溫泉液位測量/涌井液位測量監測/高溫涌井監測水位計方案/地熱井水溫水位測量監測系統/地下溫泉怎么監測水位/深井水位計/投入式液位變送器/進口擴散硅/差壓變送器

橋式濾水管本實用新型涉及一種深基坑降水回灌系統，屬于基坑工程技術領域。 背景技術： 深基坑工程中，常采用布置若干減壓井對基坑內進行減壓降水，來滿足基坑抗突涌能力。地下承壓水層聯系密切，基坑內部的承壓水抽取，往往對周邊環境影響較大。為減少基坑降水對周邊環境的影響，常采用坑外回灌的措施來補償基坑外承壓水的水位差。通?；油獾叵鲁袎核毓?，往往使用自來水，造成水資源的巨大浪費，同時基坑內抽出的地下水直接排入市政管網，未得到良好的利用。 技術實現要素： 針對現有技術中利用自來水回灌基坑外地下水存在浪費水資源，未充分利用減壓井中抽出的地下水的問題，本實用新型提供了一種深基坑降水回灌系統，包括位于基坑內的若干減壓井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多級沉淀池，其中，所述水泵位于所述減壓井中，所述水泵通過進水管與所述多級沉淀池一端的進水口連通，所述多級沉淀池的出水口與回灌水管的一端連接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井內。本實用新型將減壓井中抽出的水經多級沉淀池凈化后排入基坑外的回灌井中，能夠有效維持基坑外地下水位，并對水資源進行充分、有效浪費。 為解決以上技術問題，本實用新型包括如下技術方案： 本實用新型提供的一種深基坑降水回灌系統，包括位于基坑內的若干減壓井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多級沉淀池，其中，所述水泵位于所述減壓井中，所述水泵通過進水管與所述多級沉淀池一端的進水口連通，所述多級沉淀池的出水口與回灌水管的一端連接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井內。 優選為，所述進水口連接有多通管，所述多通管包括一根主管和若干支管，所述支管間隔設置于所述主管上，所述進水口與所述主管連通，所述進水管與所述支管連通。 優選為，所述支管處設置有單向閥。 優選為，所述多級沉淀池包括多個所述出水口，每個所述出水口均通過一根獨立的所述回灌水管連接至一個所述回灌井中。 優選為，所述出水口設置有控制水流量的水閥及監測水流量的水表。 優選為，所述多級沉淀池包括若干沉淀倉，兩個相鄰的所述沉淀倉之間設置有隔墻，在所述隔墻上方設置有連通兩個所述沉淀倉的泄水口。 優選為，所述進水口、泄水口在水平方向上錯開布設。 本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果： (1)減壓井中抽出的水往往含有一些泥沙，通過進水管進入多級沉淀池沉淀過濾，過濾后的水體可直接排入回灌井中平衡地下承壓水水位，減小基坑施工對周圍環境的影響； (2)在進水口設置多通管，可以將多個減壓井中的水匯集在一個多級沉淀池中，從而集中對回灌井進行回灌； (3)出水口設置有水閥和水表，可以控制每個回灌井中的水量，從而控制每一個回灌井中的水位及不同回灌井之間的水位差，達到更佳的回灌效果。 附圖說明 圖1為本實用新型一實施例提供的深基坑降水回灌系統的結構示意圖； 圖2為本實用新型一實施例提供的深基坑降水回灌系統的俯視圖。 圖中標號如下： 基坑100；減壓井110；回灌井120；水泵130；進水管140；多通管150；主管151；支管152；多級沉淀池200；隔墻201；泄水口202；進水口210；出水口220；水閥221；水表222；回灌水管230。 具體實施方式 以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的深基坑降水回灌系統作進一步詳細說明。結合下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。 請參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種深基坑降水回灌系統，包括位于基坑100內的若干減壓井110、位于基坑100外的若干回灌井120，以及水泵130和多級沉淀池200，其中，水泵130位于減壓井110中，水泵130通過進水管140與多級沉淀池200一端的進水口210連通，多級沉淀池200的出水口220與回灌水管230的一端連接，回灌水管230的另一端延伸至回灌井120內。 多級沉淀池200采用三級結構，包括3個沉淀倉A、B、C，沉淀倉A的一端設置有進水口210，與進水管140連接。沉淀倉C的一端設置有出水口220，與回灌水管230連接。在沉淀倉A和B之間及B和C之間設置有隔墻201，隔墻201上設置有泄水口202。為增加水體在沉淀倉中的停留時間，讓泥沙充分沉淀，優選為，如圖2所示，進水口210、泄水口202在水平方向上錯開布設。 優選為，進水口210連接有多通管150，如圖2中所示，多通管150包括一根主管151和四個支管152，進水口210與主管151連通，進水管140與支管152連通。多通管150可以將多個減壓井110中的水匯集到多級沉淀池200中，然后對回灌井120集中回灌。為防止水由支管152回流至減壓井110中，優選為，支管152處設置有單向閥，單向閥僅允許水流由進水管140向支管152方向移動。 優選為，如圖1和圖2所示，多級沉淀池200包括4個出水口220，每個出水口220均通過一根獨立的回灌水管230連接至一個回灌井120中，這樣一個多級沉淀池可以對4個回灌井120進行地下水回灌。 由于減壓井110中水被抽出，地下水位線以減壓井110為中心呈漏斗狀向外延伸，靠近減壓井110處的回灌井120中的水位較低，遠離減壓井110的回灌井120中水位相對較高。為了達到較好的地下水回灌效果，需要控制回灌井120中的水位及不同回灌井120中的水位差，優選為，出水口220處設置有控制水流量的水閥221及監測水流量的水表222。通過水閥221可以改變水流大小，通過水表222可以讀取回灌水量，從而更好地控制回灌效果，使基坑100施工對周圍影響降至 。 綜上所述，本實用新型提供的深基坑100降水回灌系統具有如下優點或有益效果：(1)減壓井110中抽出的水往往含有一些泥沙，通過進水管140進入多級沉淀池200沉淀過濾，過濾后的水體可直接排入回灌井120中平衡地下承壓水水位，減小基坑100施工對周圍環境的影響；(2)在進水口210設置多通管150，可以將多個減壓井110中的水匯集在一個多級沉淀池200中，從而集中對回灌井120進行回灌；(3)出水口220設置有水閥221和水表222，可以控制每個回灌井120中的水量，從而控制每一個回灌井120中的水位及不同回灌井120之間的水位差，達到更佳的回灌效果。 上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。

本實用新型涉及一種濾水管清洗裝置技術領域，具體地說是一種安裝在水下的橋式濾水管清洗裝置。 背景技術： 橋式濾水管是一種有橋形孔眼的濾水器材，它在發達 早已被廣泛使用。八十年代地質礦產部開始引進推廣，并取得令人滿意的效果，被譽為“理想的水井濾水管”。主要從事水文地質勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎深挖降水、地熱開發利用、礦泉水開發利用，地溫空調，壞井修復，地下水源地取水等。作為深水井的核心部件，橋式濾水器在使用過程中，會因為結垢現象，引起濾水性能降低等諸多問題，所以對橋式濾水器進行清洗顯得尤為重要。橋式濾水器常用的清洗方法在水下環境中很難有效的濾水孔的堵塞物。 技術實現要素： 本實用新型的目的是提供一種適應于水下設置的橋式濾水管清洗裝置。該結構成本低、自重輕、操作方便、維護簡單，可適用于各類橋式濾水管，尤其是安裝在水下的橋式濾水管。 為達到上述目的，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種橋式濾水管清洗裝置，它包括有清洗防護裝置，清洗機構，其特征在于：所述清洗防護裝置包括兩個平行設置的上、下圓形護圈，護圈之間均布有連接立柱，在下圓形護圈上還分布有托梁，在上圓形護圈的中部設置有一帶通孔的限位盤，該限位盤通過連接在上圓形護圈內的橫梁固定并限位；所述清洗機構包括設置在清洗防護裝置內的空腔旋轉體，在該空腔旋轉體的上部依次通過襯套、墊片、芯軸及墊圈與進水接管相連接，該進水接管插接在限位盤的通孔上，在空腔旋轉體兩側的對稱位置上分別依次設置有沿切線方向噴射的動力噴嘴、噴嘴接頭、噴桿及清洗噴嘴，上述兩個沿空腔旋轉體切線方向噴射的動力噴嘴結構相同但噴射方向相反，在空腔旋轉體底部連接有絲堵；在清洗防護裝置的下圓形護圈托梁上并靠近下圓形護圈的位置上還設置高壓空氣送吹機構，該空氣送吹機構包括空氣盤管，該空氣盤管向上連接有一與空壓機相連接的氣管，在空氣盤管外側部還均勻分布有空氣噴嘴。 所述清洗防護裝置上依次設置有旋轉清洗機構和高壓空氣送吹機構，其中旋轉清洗機構由旋轉噴頭和噴嘴延長桿組成，高壓空氣送吹機構由環形鋼管和空氣噴嘴組成，旋轉噴頭、高壓空氣送吹機構機構均安裝在防護裝置上，清洗噴嘴通過延長桿安裝在旋轉噴頭上。 本實用新型的優點及有益效果是：本實用新型提供的橋式濾水管清洗裝置，用高壓水通過旋轉噴頭以沖刷除去污垢，不會造成橋式濾水管腐蝕現象，同時通過高壓空氣的送吹，由于在高壓水射流下方設置有形成大量氣泡的高壓空氣送吹機構，從而減少水的阻力，使高壓水的打擊力不會過大的衰減，可以有效地清洗硬垢，可適用于硬、厚的污垢，成本低、自重輕、操作方便、維護簡單，可適用于各類各類橋式濾水器，尤其是安裝在水下的橋式濾水器。同時防護裝置提供防護和定位功能，保護旋轉噴嘴和高壓空氣噴嘴。 附圖說明 圖1為本實用新型的整體結構示意簡圖； 圖2為本實用新型的清洗防護機構示意簡圖； 圖3為本實用新型的清洗機構結構示意簡圖； 圖4為本實用新型中高壓空氣送吹機構示意簡圖。 附圖標記如下：1、清洗防護裝置；2、清洗機構；3、高壓空氣送吹機構；401、上圓形護圈，402、下圓形護圈；5、橫梁；6、連接立柱；7、托梁；8、限位盤；9、通孔；10、絲堵；11、進水接口；12、芯軸墊圈；13、空腔旋轉體；14、襯套；15、芯軸；16、墊片；17、墊圈；18、進水接桿；19、噴桿；20、噴嘴接頭；21、動力噴嘴；22、螺母；23、清洗噴嘴；24、空氣盤管；25、空氣噴嘴；26、氣管接頭；27、氣管。 具體實施方式 根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。 實施例 如圖1-4所示，本結構涉及一種橋式濾水管用清洗裝置。圖中的1為清洗防護裝置，2為清洗機構，3為高壓空氣送吹機構。所述清洗防護裝置1包括兩個平行設置的上圓形護圈401、下圓形護圈402，兩個護圈之間均布有連接立柱6，在下圓形護圈402上還分布有托梁7，在上圓形護圈401的中部設置有一帶通孔9的限位盤8，該限位盤8通過連接在上圓形護圈402內的橫梁5固定并限位；所述清洗機構2包括設置在清洗防護裝置內的空腔旋轉體13，在該空腔旋轉體的上部依次通過襯套14、墊片16、芯軸15及墊圈17與進水接管18相連接，該進水接管18插接在限位盤8的通孔9上，在空腔旋轉體13兩側的對稱位置上分別依次設置有沿切線方向噴射的動力噴嘴21、噴嘴接頭20、噴桿19及清洗噴嘴23，上述兩個沿空腔旋轉體13切線方向噴射的動力噴嘴21結構相同但噴射方向相反，在空腔旋轉體底部連接有絲堵，空腔旋轉體底部與絲堵10之間還設置有芯軸墊圈12；在清洗防護裝置1的下圓形護圈托梁7上并靠近下圓形護圈402的位置上還設置有高壓空氣送吹機構3，該空氣送吹機構包括空氣盤管24，該空氣盤管24向上通過氣管接頭盔6連接有一與空壓機相連接的氣管27，在空氣盤管外側部還均勻分布有空氣噴嘴25。 根據需要，為了增加空腔旋轉體13的轉速，可在空腔旋轉體的內壁上設置有水道螺旋槽。 所述旋轉噴頭安裝在所述防護機構上，通過動力噴嘴提供動力旋轉，以上機構共同形成一個以防護裝置為機架的旋轉清洗機構；所述高壓空氣送吹機構安裝在防護裝置上，以上結構共同形成一個以防護裝置為機架的機構。 工作原理如下： 此裝置工作時將高壓水管接入裝置頂端的進水接口11，將高壓空氣管接入裝置頂端的氣管27；裝置防護機構上端可連接電葫蘆或手動葫蘆，控制裝置的升降；然后將整體機構放入橋式濾水管內；此時裝置安裝固定完畢，將裝置放到需要清洗的位置，可進行清洗作業。 對于堵塞不是很嚴重的濾水管，可直接用高壓空氣強吹沖洗，借助高壓空氣在水中的鼓泡攪拌作用，沖開濾水管外部的淤堵細顆粒。 對于淤堵嚴重的濾水管，可采用高壓空氣和高壓水兩者結合的沖洗方式，空氣和水流將急速帶動泥沙涌動，同時高壓空氣大量進入含水層，減少了水的阻力，將增強高壓水的沖洗作用。 此裝置可根據需要生產出不同清洗半徑的裝置，以適應不同直徑的橋式濾水管。