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在生活中,我們經(jīng)常看到許多工人在水下工作,常見的是在下水道,當(dāng)然他們中的許多人在海里或湖里工作。水下安裝和水下切割是非常危險的操作。如果發(fā)生在冬天,會變冷,增加技術(shù)人員的工作難度。水下切割時,需要注意很多問題,比如保證切割面的平整度,保證切割長度等等。水下電弧燃燒類似埋弧焊,在氣泡中燃燒。電極燃燒時,電極上的涂層形成一個套筒,使氣泡穩(wěn)定存在,從而使電弧穩(wěn)定。為了使電極在水下穩(wěn)定燃燒,需要在電極芯上涂一定厚度的涂層劑,并用白臘或其他防水材料蘸涂,使電極防水。氣泡由氫氣、氧氣、水蒸氣和電極涂層燃燒產(chǎn)生的氣泡組成;混濁煙霧中的其他氧化物。據(jù)了解,水下切割是一項
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試驗氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于位置,以免損壞。 (4)在作業(yè)點上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。 (5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴
切割線均勻地向前移動,始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩(wěn)定性較困難,故電弧不易保持穩(wěn)定。另外,切割質(zhì)量也略低于支撐切割法,因此實際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。 加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中,割條不斷伸入割縫中,使割縫不斷加深,直到割穿工件,如此往復(fù)進行,終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影濉2僮鲿r割條上下移動要協(xié)調(diào)均勻,以保持電弧穩(wěn)定燃燒。 [2] 各種位置的水下電弧-氧切割技術(shù) 根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)在水下的位置,可將水下電弧-氧切割分為平割、立割、橫割及仰割操作技術(shù)。橫割操作是平割及立割操作在橫向被
維材料,有切割無法比擬的效果。高壓水射流切割技術(shù)可以切割各類金屬或非金屬、塑性或脆性硬材料。美國密執(zhí)安大學(xué)教授諾曼·弗蘭茲博士于1968年首次獲得水射流切割技術(shù) 。1971年,對制作家具的硬木進行水射流切割獲得成功,引起了國際關(guān)注。上世紀(jì)80年代.美國又率先把水磨料射流切割技術(shù)應(yīng)用于實踐。使切割對象更加廣泛。純水型水射流切割的原理是將水增至超高壓,再經(jīng)節(jié)流小孔,使水壓勢能轉(zhuǎn)化為射流動能,用這種高速密集的水射流進行切割:加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。經(jīng)混合管形成磨料射流,用磨料射流進行切割。 在日本水噴射熔化極切割原理的基礎(chǔ)上,水下切割我國成功開發(fā)了深海半自動熔化極水下電弧切割新技術(shù),并在2
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