燈光護欄進行噴粉工作時，會遇到一些問題，需要相關操作者要注意這些問題和相關解決辦法，才能避免一些質量問題。那么再進行噴粉過程中需要注意哪幾點呢在進行噴粉過程中需要注意吊具的導電性，且吊具上的徐層不宜太厚，過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層。由于工件較重，一定要設計好掛具，要求掛具牢固可靠；采用預烘的目的：一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預烘的溫度是go—140℃。對于護欄產品，根據其特點，采用自動噴另加手工噴補噴相結合的形式，目的是實時監控噴粉質量，保證產品質量穩定。一般純聚酚粉術涂料的固化條件是200℃，10min，通過調整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。

 

 

燈光護欄常見拋光方式介紹
  燈光護欄用途和使用的領域都是比較廣泛的，一般的話我們在進行觀看燈光護欄的時候會看到它是很有光澤的，這就是因為燈光護欄通過拋光來進行實現的。燈光護欄常見的主要的拋光的方式有哪些呢?主要是通過常見的這樣的幾種方式來進行決定的，下面就來為大家介紹一下。
  燈光護欄電化學拋光：好處是鏡面光澤堅持長,技能安穩,污染少,成本低,防腐性好. 其缺點是防污染性高,加工設備一次性出資大,凌亂件要工裝,輔佐電極,大量生產還需求降溫設備. 比較適合批量生產,首要應用于產品,出口產品,其加工技能安穩,操作簡略。
  燈光護欄化學拋光：好處是加工設備出資少,凌亂件能拋,速度快,效率高,防腐性好. 其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需求通風設備,加溫困難. 適宜加工小批量凌亂件及小零件光亮度請求不高的產品.
  燈光護欄機械拋光：燈光護欄所用的常見的辦法。其利益是加工后零件的整平性好,光亮度高. 其缺點是勞動強度大,污染嚴峻,而且凌亂零件無法加工,而且其光澤不能共同,光澤堅持時刻不長,發悶,生銹. 比較適宜加工簡略件,中,小產品. 對一般不銹鋼扶手而言，機械輔佐，手藝打磨拋光即可。