石英砂填充過濾罐或濾池時有以下步驟：
1、配水系統安裝完畢以后，先將濾池內雜物全部，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
2、在濾池內壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。
3、仔細檢查不同粒徑范圍（三層濾料濾池中還要檢查不同種類）的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。
4、鋪裝下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒。或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
5、每層承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
6、在鋪畢粒徑范圍等于或小于2～4mm的承托料后，應用該濾池上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前，應先逐漸降低沖洗強度，以完成有效的水力分級，使輕物質升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質。
7、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數量的濾料（包括應刮除的輕物質和小于指定下限粒徑的細顆粒）。
然后進行沖洗，沖洗后刮除輕物質和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后如濾料厚度達不到規定的數值，應重復上述操作直到符合要求為止。
如果是雙層或三層濾料濾池，則應在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質和小于指定下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。
無煙煤濾料投入濾池后，應在水中浸泡24h以后，方可進行沖洗和刮除的操作。
工藝一、擦洗脫泥，擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經分級作業達到進一步提純石英砂的效果。
工藝二、磁選，磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
工藝三、浮選，浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質，進一步提高其純度。
工藝四、酸浸，利用石英不溶于酸，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。
工藝五、生物浸出，是指利用生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是新近發展起來的一種除鐵技術。
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精制石英砂：SiO2含量99—99.5% Fe2O3≤0.02%,精選優質礦石經多道工序加工而成。粒度范圍8-200目，40目—80目, 80目—120目(可按用戶要求調整)。外觀白色或結晶狀。主要用途：高級玻璃及玻璃制品、耐火材料、熔煉石英、精密鑄造、砂輪磨料、外墻隔熱保溫等。
鑄造砂：SiO2含量95—99.5% Fe2O3含量0.06—0.02%，粒度30目—50目，50目—70目，70目—100目，70目—120目(可根據用戶需要調整)。砂粒光潔，含泥成份低，粒度比值合理，具有良好的復用性。主要用途：鑄鋼、鑄鐵、有色金屬、樹脂砂、覆膜等。
過濾砂：經破碎篩選而成，色純白，無雜質，密度2.66。SiO2≥99.3%，硬度7.5度，主要用于無閥濾池，虹吸濾池，中高速過濾器，離子交換器承托層，玻璃制品，翻砂鑄造等。目前部分客戶使用天然河砂，海砂作濾料，雖然造價低廉，但使用周期較短，機械強度差，易破碎，石英砂比天然河砂使用周期長3—8倍，且濾后水質穩定，相對而言，石英砂更為低廉耐用。
