產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作,以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來(lái)。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。
鋸弓應(yīng)緩慢,不得沖擊放下來(lái)時(shí)。在切割過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開(kāi)電源,打開(kāi)護(hù)罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。 尤其需要注意的是:拆卸下來(lái)的螺絲釘一定要放在專門(mén)的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大,使齒尖過(guò)早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材。可配備小料成束裝夾裝置。
2.設(shè)備具有手動(dòng)、全自動(dòng)和急停功能,液壓進(jìn)給工作,無(wú)級(jí)調(diào)速,液壓夾緊工作,自動(dòng)停機(jī),斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。
3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定;所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對(duì)話框完成,所有息中文顯示,操作極為簡(jiǎn)便。
4. PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
5.送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,送料長(zhǎng)度誤差<0.2mm;可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。
6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。
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