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當(dāng)采用水泥砂漿漿液時(shí)，坍落度宜為25-75mm，聲測(cè)管花管壓力為1-7MPa。2.當(dāng)坍落度較小時(shí)，聲測(cè)管花管壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時(shí)，聲測(cè)管花管壓力應(yīng)小于1MPa。3.對(duì)軟弱土處理，可選用以水泥為主劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液。在有地下水流動(dòng)的情況下，不應(yīng)采用單液水泥漿液。聲測(cè)管花管孔間距可取1.0-2.0m，并應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個(gè)整體。4.聲測(cè)管花管量和聲測(cè)管花管有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)聲測(cè)管花管試驗(yàn)確定，在粘性土地基中，漿液注入率宜為15%-20%.聲測(cè)管花管點(diǎn)上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。5.漿液的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和聲測(cè)管花管目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時(shí)間宜為5-20min；在粘性土地基中，宜為1-2h。

灌注樁的誤差要滿足以下條件：聲測(cè)管垂直度盤的指標(biāo)誤差要小于1分；要采取措施控制網(wǎng)軸地點(diǎn)，以此找到合適的定位坐標(biāo)。灌注樁鉆孔的施工首先要符合以下條件：要嚴(yán)格控制灌注樁中鉆孔偏斜率，保證一定的傾斜度十分重 要，因其自然因素和人為因素選擇角度較大的鉆孔，這樣可以在一定程度上將工作的失誤率降到。在高速公路工程施工之前要因地制宜地考察當(dāng)?shù)貧夂驐l件和地質(zhì)條件以及施工單位的實(shí)力，聲測(cè)管只有根據(jù)這些方面的特點(diǎn)，才能選擇合適的工作人員以及鉆孔機(jī)械。有關(guān)儀器方面的問題，要充分利用高科技產(chǎn)品對(duì)其護(hù)筒的埋設(shè) 位置進(jìn)行校正，并保證相對(duì)偏差，要嚴(yán)格控制填充物的 各項(xiàng)指標(biāo)，以免其進(jìn)入儀器中而造成危險(xiǎn)性。要控 制鉆孔時(shí)的速度和頻率保證工作的順利實(shí)施和儀器的正確使用，在開始鉆孔時(shí)要控制其錘擊的速度和頻率， 并以十字頭將表面的巖石砸碎，只有這樣才能嚴(yán)格地控制每一個(gè)階段的沖程、傾斜等事故的發(fā)生。要保證成孔合格率，對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn) 。

目前許多大直徑灌注樁均采用鋼作為聲測(cè)管。但鋼管的價(jià)格較貴;鋼質(zhì)波紋管是一種較好的聲測(cè)管材料、它有著管墻壁薄，省鋼材和抗?jié)B透性，壓力，強(qiáng)度高，彈性好等特點(diǎn)，通常是后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)保留頻道：用作聲測(cè)管時(shí)，直接連接土加筋，接頭處可用大一號(hào)波紋套接。波紋管輕，操作非常方便，但安裝時(shí)要注意保持軸線。塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，大型樁謹(jǐn)慎，大型灌注樁充滿了大量的混凝土水化發(fā)散熱量難：塑料的熱膨脹系數(shù)和混凝土的差距，混凝土凝固塑料管氣溫下降時(shí)產(chǎn)生的徑向和縱向收縮，從混凝土的空氣和水，在聲通路上又增增加較強(qiáng)的反射的界面，容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的判斷。那么大家還知道聲測(cè)管還有著哪些的優(yōu)點(diǎn)呢？方便：使用本品，完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套線和槽滾動(dòng)操作，無需電力的幫助，只需采用配套液壓操作工具輕松完成，節(jié)省時(shí)間和省力

鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆1～2個(gè)400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時(shí)排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復(fù)樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴(yán)格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時(shí)停30～60min，保持用高壓注漿管擴(kuò)孔，第二次將樁頂推至復(fù)位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結(jié)，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強(qiáng)度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對(duì)所有經(jīng)糾偏處理的樁進(jìn)行再次低應(yīng)變檢測(cè)，以便確定還有缺陷的聲測(cè)管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測(cè)管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開口聲測(cè)管以全斷面承受荷載。

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