電工鋼硅鋼片：取向電工鋼產品表面涂層種類及特征絕緣涂層種類 代號 特征無機涂層 S涂層為磷酸鹽和二氧化硅為主的無機成分混合物。該涂層具有較高的耐熱性，在干的氮氣或者干的氮氫混合保護氣氛中可以承受 850℃應力退火。對絕緣油、廣西河池同城清漆、廣西河池同城機械油、廣西河池同城制冷氣體等有高耐腐性。無 Cr 環保涂層 H 涂層成分中不含 Cr 元素無涂層 — 表面沒有玻璃膜底層和絕緣涂層，適用于直接軋制晶粒取向電工鋼極薄帶。6 一般要求6.1 生產工藝產品的生產工藝和化學成分由制造方決定。

電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能，簡稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能，通過鐵芯發熱既損失掉電能，又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、廣西河池當地渦流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節省大量電能，又可延長電機和變壓器工作運轉時間，并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發電量的2.5％~4.5％，因此各國生產電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損，并以鐵損作為考核產品磁性的重要指標，按產品的鐵損值作為劃分產品牌號的依據。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。