酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。不斷酸霧廢氣：由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流

至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于 排放標準。工藝流程：酸霧廢氣→風管→酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。工程特點：采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔。

同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。鮑爾環填料有瓷質鮑爾環、不銹鋼鮑爾環填料，聚丙烯材質鮑爾環填料，歡迎前來選購！金屬鮑

爾環填料是20世紀40年代德國BASF公司在拉西環填料的基礎上開發的，它是采用金屬薄板沖扎制成，在環壁上共開出了兩行帶有內伸舌葉的窗孔，每排窗共五個舌葉彎入環內，指向環心，在中心處幾

乎能夠相搭，上層下層兩窗孔的位置互相錯開，一般開面積是整個環面積的35%左右。由于在環壁上開了多個窗孔，使得填料層內的液、氣分布情況及傳質性能比拉西環有明顯的改善。鮑爾環具有效率

高、通量大、低壓降的特點。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環具有更高的優質效率及更低的壓降。而且在填料層內液體分布好。適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統

，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。

鮑爾環填料是對拉西環的改進。在環的側壁中形成兩排矩形孔。切割環壁的一側仍然連接到壁表面，另一側在環內彎曲。 
形成一個向內延伸的舌片，舌片的兩側會聚在環的中心。 
由于環形壁的開口，頗爾環大大提高了內部空間的利用率。環和環的內表面，氣流阻力小，液體分布均勻。 
與拉西環相比，鮑爾環的氣體通量可以增加50％以上，傳質效率提高約30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面潤濕性能，并且易碎和易碎。 
廣泛用于氣體吸收，氣體洗滌，液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中國使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蝕性，并且耐一般無機酸，堿和有機溶劑的腐蝕。 
具有良好的耐溫性，可在低于100°C的溫度下長時間使用。 
塑料填料重量輕，價格低廉，韌性好，抗沖擊并且不易碎，并且可以制成薄壁結構。 
它的大量助焊劑和減壓用于吸收，解吸，萃取，除塵和其他裝置。 
塑料填料的缺點是它們的表面潤濕性能差，但它們的表面潤濕性能可以是通過適當的表面處理得到改善。 
金屬填料可以由多種材料制成，主要考慮腐蝕問題。 
碳鋼填料成本低，具有良好的表面潤濕性能，應優先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。 
不銹鋼填料具有很強的耐腐蝕性，并且通常耐受其它常見系統的腐蝕比Cl-，但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合（如噴霧密度非常低的減壓濃縮物）
蒸餾過程中，表面需要進行處理以達到良好的效果。 
填料的材料由鈦，特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴，通常只在某些高腐蝕性系統下使用。 
一般來說，金屬填料可制成薄壁結構，具有大的通量，低氣阻，高抗沖擊性，可在高溫，高壓和高沖擊強度下使用，具有廣泛的應用范圍。