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球墨鑄鐵管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；三、對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。

球墨鑄鐵管執行標準GB/T13295-2003ISO2531/2003球墨鑄鐵管優勢 一、用途柔性接口排水鑄鐵管是一種重力式污水排放管、廣泛用于高層建筑的污水、雨水排泄及通風換氣。二、材料采用優質的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經過特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細化，大大改善了直管的抗拉強度及抗沖性能，高速旋轉的離心澆注工藝使產品組織更加致密。三、耐腐蝕四、水沖無噪音五、優越的使用性能1、強度高2、使用期在50年以上3、維護方便4、安裝方便施工快5、防火性能好6、可任意切割7、抗震性能好球墨鑄鐵管規格DN50DN75DN75DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN200球墨鑄鐵管具體執行標準1.球墨鑄鐵管產品標準GB/T13295-2003水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗GB/T17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T17456球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準2.球墨鑄鐵管工程標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002

球墨鑄鐵管 1）尺寸重量及允許偏差： （1） 排水用柔性接口鑄鐵管及管件 GB/T 12772-1999 a. 接口型式及尺寸 直管按其接口型式分為A型柔性接口和W型無承口（管箍式）兩種。 b. A型柔性接口直管c. 壁厚、長度和重量1）建筑排水柔性接口鑄鐵管管道系統宜在下列情況和場所中采用： a.要求管道系統使用年限與建筑物使用年限相當時。 b.高層和超高層建筑。 c.對噪音有要求時。 d.要求管道系統具有適應建筑物較大橫向和豎向變位能力時。 e.管道系統易受人為損壞的場所（如拘留所、精神病院病房等）。 f.防火等級要求較高的場所。 2）法蘭承插式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.要求管道系統接口具有較大轉角和伸縮變形能力。 b.對管道接口安裝誤差的要求相對較低時。 c.對管道的穩定性要求較高時。 3）卡箍式柔性接口排水鑄鐵管宜在下列情況時采用： a.安裝要求的平面位置小，需設置在尺寸較小的管道井內或需要貼墻面安裝時。 b.對美觀有要求時。 c.需各層同步安裝和快速施工時。 d.需分期修建或有改建、擴建要求的建筑。 4）管道系統不得承受任何衛生潔具或任何建筑結構荷載。 5）柔性接口排水鑄鐵管宜明設。也可根據需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內暗設及埋地敷設。 6）柔性接口排水鑄鐵直管和管件的內、外表面在出廠前應涂覆防腐材料（如樹脂漆、防銹漆、瀝青漆等），涂層應均勻并粘結牢固。卡箍式柔性接口鑄鐵管的卡箍件材質應為不銹鋼。法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質應為熱鍍鋅碳素鋼。當埋地敷設時，其接口緊固件應為不銹鋼材質或采取相應防腐措施。 7）建筑排水用柔性接口鑄鐵管如用于高層建筑雨水排水系統，應由生產廠家對管道接口作承壓和拉伸破壞試驗或采取必要的技術措施，使管材、管件及接口零部件滿足系統承壓及灌水試驗要求。 8）在單項建筑工程設計中，除全部采用柔性接口排水鑄鐵管的建筑排水系統外，設計人員也可結合工程實際情況或根據需要在建筑排水系統中部分采用柔性接口排水鑄鐵管。 9）管材和管件內外表面應涂防腐涂料。涂料必須符合管道工程對內外介質的抗腐蝕要求和防火要求。涂料的材質和涂層厚度可由供需雙方商定。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。 理念-微笑、速度、誠信、技巧、專業。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩定。3.鐵水球化。電爐生產的鐵水加入球化劑進行球化處理，調整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質量，應在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試，一旦發生滲漏，該鑄管立即報廢，所有的鑄鐵管不焊補，不膠補。11.水泥內涂。12.養生。創造適當的溫度和濕度，使水泥強度不斷增長。13.瀝青噴涂：內涂養生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫療器械用管等。

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