【全新視界!】軟化水裝置自清洗過濾器質(zhì)檢合格發(fā)貨產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


以下是:軟化水裝置自清洗過濾器質(zhì)檢合格發(fā)貨的圖文介紹



酸堿廢水是工業(yè)廢水處理中常見的一種廢水,如果不對其進(jìn)行必要的廢水處理,則會嚴(yán)重污染水資源,可采用酸堿廢水處理來解決問題。今天,小編就給大家介紹下酸堿廢水處理的技術(shù)特點是什么吧。

酸堿廢水處理的特點

  1、工藝能耗小,除在調(diào)節(jié)池前設(shè)置的廢水泵和曝氣鼓風(fēng)機外,基本上沒有能量消耗。此工藝技術(shù)先進(jìn),運行成本低,具有節(jié)能,減少運行時間,減少人員班次和勞動強度等優(yōu)點,適合于各種類型的生活廢水處理工程。

  2、通過設(shè)置水解池,提高污染物的去除率,生物接觸氧化池水流屬于完全混合型,能有效抵抗水質(zhì)、水量變化的沖擊負(fù)荷,提高處理裝置運行的穩(wěn)定性。由于采用了前置厭氧水解池,形成厭氧—好氧除磷脫氮工藝,具有良好的脫氮除磷作用。

  3、主體采用碳鋼成型,其施工周期比同等規(guī)模的混凝土池大大縮短,具有施工周期短、工程上馬快等優(yōu)點。北京酸堿廢水處理采用模塊化設(shè)計,如果建設(shè)單位以后處理規(guī)模增加,只需根據(jù)水量加裝一套處理模塊即可使用。

  4、本工程中除機房外,所有處理設(shè)施均可建于地面以下,地表以上可覆土做綠化帶、道路、停車場或其他用地,不占建設(shè)用地。

  5、本裝置采用先進(jìn)、成熟的處理工藝,處理后水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。

  6、本系統(tǒng)的控制系統(tǒng),自動化程度高,運行管理簡便。

  7、采用復(fù)合材料成型,埋于地下,僅漏檢修孔在外。投資低,質(zhì)量優(yōu),壽命長,永無滲漏。

  以上就是酸堿廢水處理的技術(shù)特點,希望對大家有所幫助。

 




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現(xiàn)在的含鹽廢水主要來自石油天然氣和化工廠采集加工等處。這些廢水中含有各種各樣的物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬等)。含鹽廢水水量逐年增加。含鹽廢水中的有機污染對環(huán)境會造成很大的影響。這也對我們生活的環(huán)境造成間接的污染。我們可采用含鹽廢水處理來解決問題。今天,小編就帶大家了解下北京含鹽廢水處理可采用哪些方法吧。

之前曾有生物法進(jìn)行處理,但是濃度較高的鹽類物質(zhì)對生物具有抑制效果,采用物化法處理,投資較大,運行費用較高,很難達(dá)到預(yù)期的凈化效果。所以,對于含鹽廢水處理的問題,我們可以使用蒸餾脫鹽法。

  蒸餾法是一種比較常用的脫鹽方法。現(xiàn)在工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術(shù)都是從海水脫鹽淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā),再把蒸汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是較早采用的淡化法,它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好等。蒸餾法有很多種,如多效蒸發(fā)、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。

  上面說的就是含鹽廢水處理可采用的方法,希望對大家有所幫助。

 




水處理MBR膜系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題與原因:MBR膜處理工藝是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機結(jié)合,MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離,大大提高了固液分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中 菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。

    但在實際運行中會出現(xiàn)一些問題,如膜系統(tǒng)存在膜通量降低、產(chǎn)能下降、部分膜絲斷裂及脫落、部分膜絲污堵嚴(yán)重、清洗頻次及強度增加等,需引起我們重視并及時改善,其主要原因有以下幾點:

(1)膜使用年限已達(dá)設(shè)計年限,出現(xiàn)膜性能的正常衰減,導(dǎo)致膜通量下降、產(chǎn)能下降,需及時更換。

(2)人工清洗頻次和強度過大,導(dǎo)致清洗過程中部分膜絲斷絲以及脫落現(xiàn)象,有效膜面積減少,需調(diào)整清洗工藝的技術(shù)參數(shù)。

(3)受運行時長和進(jìn)水水質(zhì)的影響,部分膜絲逐漸出現(xiàn)不可逆的污堵現(xiàn)象、跨膜壓差增大,較難通過清洗的方式來恢復(fù)通量,導(dǎo)致通量下降,部分更換。

(4)前期維護(hù)運行中,存在著一些操作維護(hù)、運行管理不到位、清洗方式不合適等現(xiàn)象,加劇了膜絲性能的衰減,嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程運行與維護(hù)。 




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