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鶴壁全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心報(bào)價(jià)
本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。
由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。
五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；兩個(gè)彎曲主機(jī)可同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優(yōu)勢(shì)，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統(tǒng)和移動(dòng)系統(tǒng)，均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證加工精度
4、主機(jī)動(dòng)作速度快，速度可自由調(diào)節(jié)，適應(yīng)各種工作節(jié)奏
5、采用CNC控制系統(tǒng)，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便
6、主機(jī)移動(dòng)采用齒輪齒條的傳動(dòng)方式，定位準(zhǔn)確
7、一體式高強(qiáng)度軌道，精度高，主機(jī)移動(dòng)輕捷平穩(wěn)
工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。
遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。
●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。
●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。
