環(huán)境保護(hù)是一個(gè)熱門話題，也是民生關(guān)注的焦點(diǎn)。環(huán)保部門已經(jīng)頒布了廢水處理和排污的有關(guān)規(guī)定，以限制廢水的排放問(wèn)題。隨著相關(guān)政策的實(shí)施，生物發(fā)酵廢水回用已成為各大企業(yè)必備設(shè)備。有人說(shuō)，生物發(fā)酵廢水回用看起來(lái)幾乎一樣，但為什么價(jià)格差異這么大?接下來(lái)讓小編告訴大家生物發(fā)酵廢水回用價(jià)格差異的原因。

1、廢水處理需要提供水質(zhì)報(bào)告，根據(jù)水質(zhì)報(bào)告制定合理的處理工藝，避免因廢水處理不達(dá)標(biāo)而造成設(shè)備使用成本增加等情況。廢水處理過(guò)程不同，生物發(fā)酵廢水回用的價(jià)格自然會(huì)有所不同。

2、生物發(fā)酵廢水回用配置不同價(jià)格也會(huì)不同，進(jìn)口配件以及品牌商家的配置肯定要高于普通配置的價(jià)格。

3、生物發(fā)酵廢水回用有PLC自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式，自動(dòng)控制無(wú)需手動(dòng)保護(hù)，節(jié)省企業(yè)成本，但相對(duì)價(jià)格較高。

4、如果想要處理后的廢水作為再生水回用到企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，那么生物發(fā)酵廢水回用的價(jià)格自然也要高于普通的生物發(fā)酵廢水回用。 

目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)都會(huì)采用的加藥絮凝沉淀工藝，但是它整體投運(yùn)率非常低，國(guó)內(nèi)現(xiàn)如今脫硫廢水處理工藝選定都會(huì)依據(jù) 的排放標(biāo)準(zhǔn)，為了加深您的了解，今天小編帶您一起看看脫硫廢水零排放工藝有哪幾種吧。

1、蒸汽蒸發(fā)工藝

 脫硫廢水零排放蒸汽蒸發(fā)工藝是指脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理后，通過(guò)蒸汽的熱量將脫硫廢水中的水分蒸干，以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。這種技術(shù)常規(guī)的工藝路線為：預(yù)處理+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶(MVR或MED)。

   蒸汽蒸發(fā)工藝可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放，而且國(guó)內(nèi)已經(jīng)有成功運(yùn)行的工程案例。但是這種方法也存在很多不足：由于采用膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶工藝，整個(gè)系統(tǒng)占地面積大，且這種工藝投資成本及運(yùn)行成本高，此外，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的鹽一般為雜鹽，很難再被利用，處理困難。

定期對(duì)膜元件進(jìn)行在線化學(xué)清洗

生物制藥行業(yè)用膜采用了合理的預(yù)處理系統(tǒng)和良好的運(yùn)行管理，它只能使膜元件受污染的程度有所降低，要完全膜的污染是不可能的。因此，納濾膜系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，將可能受到多種污染物的污染，尤其是使用在污水深度處理裝置的納濾膜系統(tǒng)，污染更是經(jīng)常發(fā)生一般情況下，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量下降15%左右，進(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓降升高到初始值的1.5倍，產(chǎn)水水質(zhì)有明顯下降，就需要對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗。

 氣泡排氣除污器利用氣水分離、沉降、過(guò)濾等機(jī)理。當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋脫氣過(guò)濾器時(shí)，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區(qū)，小氣泡吸附在分離板上，當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過(guò)自動(dòng)排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在過(guò)濾器中污物隨水流沉降，通過(guò)分離板后污物得到了加速，在濾芯的兩側(cè)迅速沉降在存污區(qū)，因存污區(qū)容污量大，只需定期開啟排污閥。經(jīng)過(guò)空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口，由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動(dòng)，能將個(gè)別貼附在濾芯外側(cè)的污物振落，達(dá)到自潔的目的。