河北服務周到的H13淬火料廠家
<河北>天強特殊鋼有限公司

河北天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸河北鋼材。河北熱穩定性高。熱穩定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學性能的能力。作為熱模工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。這就要求壓鑄模具鋼不能在高溫下加熱，具有較高的熱穩定性，否則模具會發生塑性變形，導致坍塌失效。(4)優異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具受熱時膨脹，冷卻時收縮，產生巨大的熱應力，這種熱應力是在相反的方向上交替產生的。在反復熱應力的作用下，模具表面會形成網狀裂紋(裂紋)。這種現象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。因此，熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大，特別是熱鍛模。為了使整個模具截面的機械性能均勻，這就要求熱模具鋼的淬透性高。

河北天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種 尺寸河北鋼材，精光板，河北圓鋼，模具鋼。天強特殊鋼有限公司如下產品介紹：SKD61壓鑄模具鋼用途：厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。 深拉成型模，冷擠壓模具。 汽車發動機模具。 SKD61硬度： 在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)。 熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100。 SKD61的密度是7.85g每立方厘米。 TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上。熱處理 淬火： 階段預熱：500～550℃。 第二階段預熱：750～800℃。 吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。 回火： 預熱：300～350℃。 回火加熱：550～680℃。 空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050℃，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

河北天強特殊鋼有限公司經營各種規格河北模具鋼材料，各種尺寸河北鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。河北天強特殊鋼有限公司產品介紹：DH2F壓鑄模具鋼是日本生產的熱作模具鋼，預硬態易切削熱作模具鋼。產品簡介：日本生產的DH2F是預硬熱作模具鋼.出廠時預硬HRC37-42.DH2F可以滿足快速制模的需要，故無須熱處理，適用于形狀復雜、精密模具及零部件，切削性能出色，便于加工刻模，可縮短模具加工周期、降低成本，如再施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性能。經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑料模具. 發動機模具.鋼材種類：熱作預硬模具鋼材 鋼材特長：切削性良好優良的高溫強度與耐磨性該鋼可加工性良好高溫強度與耐磨性優良可以滿足快速制模的需要。已進行預硬化故無需熱處理適用于形狀復雜、精密模具及零部件。該鋼便于加工及雕模可縮短模具加工周期降低成本。表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

河北天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸河北鋼材。河北SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是耐磨耗性較好之合金工具鋼。SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。特長：高耐磨性，壓鑄模具鋼高抗壓強度；淬火性能好，熱處理變形小。用途：沖壓、落料、剪切等模具；拉伸、彎曲、壓印等模具；冷擠、冷鍛、粉末壓制等模具；螺絲輥軋、冷滾切等模具；陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火：先預熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時，在爐中任其漸冷。

河北天強特殊鋼有限公司經營各種規格河北模具鋼材料，各種尺寸河北鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。河北熱作模具鋼是指適合制作金屬熱變形用模具的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長期在高溫高壓下工作，要求壓鑄模具鋼材料具有高的強度、硬度和熱穩定性，特別是高的熱強度、熱疲勞、韌性和耐磨性。熱作模具工作時承受巨大沖擊力，模腔與高溫金屬接觸，反復加熱冷卻，使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具鋼的要求，熱作模具鋼應具有以下基本特性:(1)高溫強度高，韌性好。熱模尤其是熱鍛模在工作時承受很大的沖擊力，沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強度和很好的韌性，很容易開裂。(2)耐磨性好。由于熱作模具鋼在毛坯變形時不僅要承受摩擦磨損，還要承受高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以熱作模具鋼必須具有高的硬度和抗粘附性。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。