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什么是雙相不銹鋼
雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強(qiáng)度和易于制造加工等諸多優(yōu)良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于
鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號(hào)是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙
相不銹鋼于1930年在瑞典消費(fèi)，并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其初的開(kāi)發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問(wèn)題。1930年芬蘭消費(fèi)
出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國(guó)取得 鋼種，就是后來(lái)的Uranus50。二戰(zhàn)后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號(hào)并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道
3RE60是專為進(jìn)步耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂（SCC）性能而開(kāi)發(fā)的 代雙相不銹鋼牌號(hào)之一；后來(lái)，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號(hào)均用于各種加工工業(yè)，包括
容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能，但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)（HAZ）由于鐵素體過(guò)多而韌性低，并且耐腐蝕性明
顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應(yīng)用，通常僅限于非焊接狀態(tài)運(yùn)用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳（AOD）工藝的創(chuàng)造，使一系列新不
銹鋼鋼種的產(chǎn)生成為可能。AOD所帶來(lái)的諸多進(jìn)步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態(tài)下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近
于母材成為可能。隨著奧氏體穩(wěn)定性的進(jìn)步，氮也降低了有害金屬間相的構(gòu)成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世
紀(jì)70年代后期，正好與北海海上油氣田的開(kāi)發(fā)以及對(duì)具有優(yōu)良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強(qiáng)度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不
銹鋼的主要牌號(hào)并普遍用于海上石油平臺(tái)集氣管線和處置設(shè)備。由于這類鋼的強(qiáng)度高，允許在平臺(tái)上停止減小壁厚和減重，使其應(yīng)用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時(shí)開(kāi)展，雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號(hào)，其腐蝕性能取決于它們的合金成分。現(xiàn)代雙相不銹鋼可分為五品種型：
* 不添加鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼如2304；
* 規(guī)范雙相不銹鋼如2205，是主要的鋼種，占雙相鋼用量的80%以上；
* 25Cr雙相不銹鋼如合金255，PREN值小于40；
* 超級(jí)雙相不銹鋼（PREN值40～ 45），含25％～26%Cr，比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量，如2507；
* 特超級(jí)雙相不銹鋼，PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。
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通過(guò)對(duì)接口處的抗拉試驗(yàn)以及爆試驗(yàn)可以看出，接口處性能均高于管材本身，對(duì)管道內(nèi)壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，
因而不會(huì)產(chǎn)生因接頭扭曲而導(dǎo)致的燃?xì)庑孤丁?高韌性。基于聚乙烯材料特性，聚乙烯管材具有高韌性特點(diǎn)，其斷裂伸長(zhǎng)率較之其他
材料更大，一般大于50%。因而能夠適應(yīng)基礎(chǔ)沉降不均勻的環(huán)境，并且在抗震適應(yīng)性強(qiáng)性能更佳。4抗刮性強(qiáng)。燃?xì)夤艿赖匿佋O(shè)大多采
用開(kāi)槽施工的方式，因而在施工過(guò)程現(xiàn)刮擦造成劃痕是無(wú)法避免的。但是刮痕會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80
等級(jí)以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強(qiáng)極為突出，并且，等級(jí)越高，抗刮能力越強(qiáng)。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)
環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品
碳鋼高壓鍋爐管可以代替碳鋼石油裂化管嗎
代用鋼材必須附有鋼廠完整的質(zhì)量證明書(shū)（或復(fù)印件）且與實(shí)物相符，鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合 級(jí)、部級(jí)及專業(yè)級(jí)有關(guān)技術(shù)條件
（以 版為準(zhǔn)）。如質(zhì)量證明書(shū)（或復(fù)印件）數(shù)據(jù)不全或技術(shù)要求不全，應(yīng)由建設(shè)單位按材料所要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，提出合
格后方可使用。
壓力容器用鋼的代用鋼材應(yīng)遵守“壓力容器監(jiān)察規(guī)程”，“鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定”及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)
其使用限制和范圍的規(guī)定。
一、含碳量的限制；
二、設(shè)計(jì)壓力的限制和范圍；
三、使用溫度的限制和范圍；
四、介質(zhì)的限制和范圍；
五、對(duì)材料的特殊要求。
代用鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
一、機(jī)械性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性對(duì)設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)）的適應(yīng)性。
二、制造加工工藝的適應(yīng)性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等）。
三、鋼材相互代用所引起的熱應(yīng)力和異種鋼焊接的要求
注漿管的優(yōu)勢(shì)
注漿管是一種預(yù)埋注漿管系統(tǒng)，用于混凝土中的施工縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的 密封。在新和舊混凝土的接縫之間安裝注漿管是非常合適的。當(dāng)水滲入接縫時(shí)，可以通過(guò)設(shè)定在表面的PVC端口注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時(shí)間可以選擇在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行注漿。滲漏接縫同樣也可以用這方法做成 密封。
一次性注漿管只能注漿一次，不可重復(fù)使用。
●優(yōu)點(diǎn):
1.安裝簡(jiǎn)單，成套提供;
2.可以在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)接縫的實(shí)際需求長(zhǎng)度截取注漿管(長(zhǎng)的注漿出口長(zhǎng)度不要超過(guò)6米);
3.不需要特殊的安裝設(shè)備;
4.注漿時(shí)間可以任意選擇;
5.當(dāng)在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟峦鶅?nèi)注漿時(shí)，其漿注漿管液可以保持均勻地充滿整個(gè)的管子;
6.系統(tǒng)容許在相對(duì)較低壓力下注漿;注漿壓力為0.2-0.4Mpa。
7.安裝并不會(huì)影響建筑注漿管物自身特性;
8.安裝或注漿過(guò)程并不會(huì)危害混凝土;
9.注漿后可以確保 密封;
10.如果不滲漏，可以不要注漿。
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