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什么是雙相不銹鋼
雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強度和易于制造加工等諸多優良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于
鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙
相不銹鋼于1930年在瑞典消費，并用于亞硫酸鹽造紙工業。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其初的開發目的是為了減少晶間腐蝕問題。1930年芬蘭消費
出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國取得 鋼種，就是后來的Uranus50。二戰后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道
3RE60是專為進步耐氯化物應力腐蝕斷裂（SCC）性能而開發的 代雙相不銹鋼牌號之一；后來，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業，包括
容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能，但在焊接狀態下有局限性。焊縫的熱影響區（HAZ）由于鐵素體過多而韌性低，并且耐腐蝕性明
顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應用，通常僅限于非焊接狀態運用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳（AOD）工藝的創造，使一系列新不
銹鋼鋼種的產生成為可能。AOD所帶來的諸多進步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近
于母材成為可能。隨著奧氏體穩定性的進步，氮也降低了有害金屬間相的構成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世
紀70年代后期，正好與北海海上油氣田的開發以及對具有優良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不
銹鋼的主要牌號并普遍用于海上石油平臺集氣管線和處置設備。由于這類鋼的強度高，允許在平臺上停止減小壁厚和減重，使其應用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時開展，雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號，其腐蝕性能取決于它們的合金成分。現代雙相不銹鋼可分為五品種型：
* 不添加鉬的經濟型雙相不銹鋼如2304；
* 規范雙相不銹鋼如2205，是主要的鋼種，占雙相鋼用量的80%以上；
* 25Cr雙相不銹鋼如合金255，PREN值小于40；
* 超級雙相不銹鋼（PREN值40～ 45），含25％～26%Cr，比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量，如2507；
* 特超級雙相不銹鋼，PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。
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通過對接口處的抗拉試驗以及爆試驗可以看出，接口處性能均高于管材本身，對管道內壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，
因而不會產生因接頭扭曲而導致的燃氣泄露。3高韌性。基于聚乙烯材料特性，聚乙烯管材具有高韌性特點，其斷裂伸長率較之其他
材料更大，一般大于50%。因而能夠適應基礎沉降不均勻的環境，并且在抗震適應性強性能更佳。4抗刮性強。燃氣管道的鋪設大多采
用開槽施工的方式，因而在施工過程現刮擦造成劃痕是無法避免的。但是刮痕會導致應力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80
等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內
環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品
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代用鋼材必須附有鋼廠完整的質量證明書（或復印件）且與實物相符，鋼材的質量應符合 級、部級及專業級有關技術條件
（以 版為準）。如質量證明書（或復印件）數據不全或技術要求不全，應由建設單位按材料所要求項目進行檢驗，提出合
格后方可使用。
壓力容器用鋼的代用鋼材應遵守“壓力容器監察規程”，“鋼制石油化工壓力容器設計規定”及其它有關標準規范對
其使用限制和范圍的規定。
一、含碳量的限制；
二、設計壓力的限制和范圍；
三、使用溫度的限制和范圍；
四、介質的限制和范圍；
五、對材料的特殊要求。
代用鋼材應符合設計的要求。
一、機械性能、化學成分、耐腐蝕性對設計條件（溫度、壓力、介質、結構）的適應性。
二、制造加工工藝的適應性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能等）。
三、鋼材相互代用所引起的熱應力和異種鋼焊接的要求
注漿管的優勢
注漿管是一種預埋注漿管系統，用于混凝土中的施工縫、冷接縫、管子滲縫、地墻之間空隙等處的 密封。在新和舊混凝土的接縫之間安裝注漿管是非常合適的。當水滲入接縫時，可以通過設定在表面的PVC端口注入漿液加以封堵這種方法可以密封接縫。合適的注漿時間可以選擇在混凝土養護結束后進行注漿。滲漏接縫同樣也可以用這方法做成 密封。
一次性注漿管只能注漿一次，不可重復使用。
●優點:
1.安裝簡單，成套提供;
2.可以在施工現場，根據接縫的實際需求長度截取注漿管(長的注漿出口長度不要超過6米);
3.不需要特殊的安裝設備;
4.注漿時間可以任意選擇;
5.當在適當的壓力作用下往內注漿時，其漿注漿管液可以保持均勻地充滿整個的管子;
6.系統容許在相對較低壓力下注漿;注漿壓力為0.2-0.4Mpa。
7.安裝并不會影響建筑注漿管物自身特性;
8.安裝或注漿過程并不會危害混凝土;
9.注漿后可以確保 密封;
10.如果不滲漏，可以不要注漿。
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