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漢中超細灌漿料發貨快
漢中灌漿料養護1、灌漿后，24h內不得使設備和灌漿層受震動，碰撞；2、漢中灌漿料終凝時間為2～4h，須在終凝前對灌漿層表面壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，并灑水養護，每天4～6次；3、養護溫度在15℃以上為宜；4、養護時間7天以上。五、漢中灌漿料拆模及安裝調試1、拆模可以在澆灌完畢24h后進行，拆模后繼續灑水養護；2、拆除臨時墊板(或頂絲、千斤頂等)，終擰地腳螺栓；復測水平；標高，然后進行安裝調試。漢中灌漿料支模1、設備墊板調整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂等周圍也應支模圍護，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設嚴密，以防漏漿。主營:灌漿料、高強無收縮灌漿料、環氧樹脂型灌漿料、高強料、混凝土高強道路修補砂漿、ECM環氧修補砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、、水泥自流平砂漿、灌漿樹脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠(濃縮粉)、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結劑、防水涂料、膩子粉等工地施工材料 廠家

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漢中水泥基灌漿料特點: 1、早強、高強1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。 2、微膨脹性保證設備與基礎之間緊密接觸二次灌漿后無收縮。 3、自流性高可填充全部空隙滿足設備二次灌漿的要求 4、抗離析克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 5、抗開裂現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。 6、耐久性強經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度。7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 漢中灌漿料用途: 1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結構加固和修補。 漢中灌漿料選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時選用CGM-1或CGM-2; 2、灌漿層厚度30mm>(GB50204)的有關規定。 3、灌漿料達到拆膜時間后可進行設備安裝具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 4、在設備基礎灌漿完畢后如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎在二次灌漿后應停機24-36小時以免損壞未結硬的灌漿層。 漢中灌漿料包裝貯運 1、包裝規格:25kg/袋存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2、保質期為6個月超出保質期應復檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分、無味、無污染、不燃不爆可按一般貨物運輸參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據計算實際使用量。

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水泥基灌漿料施工方法一、漢中灌漿料基礎處理1、混凝土基面鑿毛、清理；2、設備底座下面(灌漿接觸面)應事先用溶劑將銹皮及油污等清潔干凈；3、在灌漿前的4～24h期間，對混凝土基礎面施與濕潤，但不得有積水。二、漢中灌漿料支模1、設備墊板調整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂等周圍也應支模圍護，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設嚴密，以防漏漿。三、漢中灌漿料灌漿1、用水量：在滿足流動度條件下，每袋(25Kg裝)用水量可在3.0～4.0Kg范圍內調整；2、流程：先將攪拌桶潤濕，然后向桶內加入規定量的水，然后將約一半料(12.5Kg)倒入桶內攪拌約30s，再將剩下的一半倒入一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結束一般控制在90s之內；3、攪拌注意事項：攪拌時，葉片應沿桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分攪拌，攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣帶入；4、灌漿料盡可能從一側注入，必要時采用竹片導流。

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漢中灌漿料風電用灌料主要應用于陸上風力發電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，漢中灌漿料性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》漢中灌漿料產品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、漢中灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，經監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿材料應用技術規范GB/T50448-2015》執行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準（SY0447-2014）》執行。（11）基礎混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設計預拉力926kN，超張拉系數1.15，錨栓驗收合格后風機方可調試發電。五、漢中灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。

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