球墨鑄鐵管怎么球化的我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)則采用鈣系球化劑。 球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。 對球化劑的基本要求是。 (1)球化能力強(qiáng)； (2)資源豐富、價(jià)格低廉、易于熔制； (3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)； (4)球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

【 球墨鑄鐵管道溝槽 】 1 一般原則 1.1 挖掘管溝時(shí)，應(yīng)考慮回填取土方便，充分利用原有土砂。 1.2 查清所施工溝槽所埋設(shè)的電纜、其它管道及構(gòu)造物，避免對其影響。 1.3 查明有無地下水，需要降排水時(shí)，應(yīng)編制降排水方案，包括：排水量的計(jì)算、排水 方法的選定、排水系統(tǒng)的布置、抽水機(jī)械的選型、排放區(qū)的構(gòu)造等。 1.4 對交通及周圍建筑物的影響應(yīng)采取得當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。 1.5 溝槽較深、土質(zhì)松散時(shí)應(yīng)在溝旁設(shè)樁等防護(hù)措施，以免塌方。

球墨鑄鐵管溝槽挖掘】 2.1 溝槽底部的挖掘?qū)挾龋瑧?yīng)按下式計(jì)算： B＝D1＋2(b1＋b2＋b3) 式中： B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)； D1――管道外徑(mm)； b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)； b2――管道一側(cè)的支撐寬度，一般取 150～200mm； b3――現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。 2.2 球墨鑄鐵管放入溝中，對管道一側(cè)的工作面寬度要求見表 1。 圖片 注： 1 槽底需設(shè)排水溝時(shí)，b1應(yīng)適當(dāng)增加； 2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時(shí)，b1易取 800mm； 3 采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí)，b1需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。

【球墨鑄鐵管外壁噴鋅防腐原理簡析】 鐵的電位是-0.440mV，而鋅的電位是-0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護(hù)。在與環(huán)境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護(hù)膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的、不可溶解的、不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青漆也具有極其重要的作用，可以促進(jìn)鋅層轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽。