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漢中超細灌漿料發(fā)貨快
漢中灌漿料養(yǎng)護1、灌漿后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受震動，碰撞；2、漢中灌漿料終凝時間為2～4h，須在終凝前對灌漿層表面壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護，每天4～6次；3、養(yǎng)護溫度在15℃以上為宜；4、養(yǎng)護時間7天以上。五、漢中灌漿料拆模及安裝調(diào)試1、拆?？梢栽跐补嗤戤?4h后進行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護；2、拆除臨時墊板(或頂絲、千斤頂?shù)?，終擰地腳螺栓；復(fù)測水平；標(biāo)高，然后進行安裝調(diào)試。漢中灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴密，以防漏漿。主營:灌漿料、高強無收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂型灌漿料、高強料、混凝土高強道路修補砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、、水泥自流平砂漿、灌漿樹脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠(濃縮粉)、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結(jié)劑、防水涂料、膩子粉等工地施工材料 廠家

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漢中水泥基灌漿料特點: 1、早強、高強1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。 2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸二次灌漿后無收縮。 3、自流性高可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求 4、抗離析克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度。7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 漢中灌漿料用途: 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 漢中灌漿料選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時選用CGM-1或CGM-2; 2、灌漿層厚度30mm>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后可進行設(shè)備安裝具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 漢中灌漿料包裝貯運 1、包裝規(guī)格:25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為6個月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分、無味、無污染、不燃不爆可按一般貨物運輸參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計算實際使用量。

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水泥基灌漿料施工方法一、漢中灌漿料基礎(chǔ)處理1、混凝土基面鑿毛、清理；2、設(shè)備底座下面(灌漿接觸面)應(yīng)事先用溶劑將銹皮及油污等清潔干凈；3、在灌漿前的4～24h期間，對混凝土基礎(chǔ)面施與濕潤，但不得有積水。二、漢中灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進行支模，臨時墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴密，以防漏漿。三、漢中灌漿料灌漿1、用水量：在滿足流動度條件下，每袋(25Kg裝)用水量可在3.0～4.0Kg范圍內(nèi)調(diào)整；2、流程：先將攪拌桶潤濕，然后向桶內(nèi)加入規(guī)定量的水，然后將約一半料(12.5Kg)倒入桶內(nèi)攪拌約30s，再將剩下的一半倒入一起攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束一般控制在90s之內(nèi)；3、攪拌注意事項：攪拌時，葉片應(yīng)沿桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分攪拌，攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣帶入；4、灌漿料盡可能從一側(cè)注入，必要時采用竹片導(dǎo)流。

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漢中灌漿料風(fēng)電用灌料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，漢中灌漿料性能指標(biāo)GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》漢中灌漿料產(chǎn)品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、漢中灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設(shè)計標(biāo)高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準（SY0447-2014）》執(zhí)行。（11）基礎(chǔ)混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預(yù)拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。五、漢中灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。

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