聚乙烯四氟板式支座的主要技術參數 特點：本產品是于普通板式橡膠支座上粘接一層厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數（μ≤0.03）可使橋梁上部構造的水平位移不受限制。查看板式橡膠支座的安裝施工圖紙，主要注意板式橡膠支座的規格型號、厚度、設計承載力等主要技術參數。對于彎、坡、斜、寬橋梁，宜選用圓形板式橡膠支座。當橋梁縱坡坡度不大于1%時，板式橡膠支座可直接設置于墩臺上，但應考慮縱坡影響所需要的厚度。當縱坡坡度大于1%時，應采用預埋鋼板(加楔形鋼板)、混凝土墊塊(帶坡度的墊石)或其他措施將梁底調平，保證支座平置。主要在驗算滿足規定要求后方可使用。GJZFGYZF4型四氟滑板橡膠支座應水平安裝。并應設置上下鋼板，四氟滑板與不銹鋼板間應該涂放5201-2硅脂潤滑油，安裝后一定要設置防塵罩;支座的四氟滑板不得設置在支座底面，與四氟滑板接觸的不銹鋼板也不能直接設置在橋梁墩、臺墊石上。

橋梁板式橡膠支座是橋梁上、下部構造的連接點，其效果是將上部構造的荷載板式橡膠支座傳遞到橋梁墩臺上去，一起確保上部構造在荷載、溫度改變、砼縮短徐變等因素效果下能產生滿足變形，以便構造的實踐受力情況契合核算圖板式橡膠支座式并確保梁端、墩臺帽梁不受損害。在前期建造的一些橋梁中，遍及存在著支座年久失養問題，橡膠支座日趨老化，并且在大噸位、大交通量板式橡膠支座的荷載下，呈現了一系列問題，急需進行支座的替換。一起，因為交通運輸的需求，不中止或盡量縮短中止交通時刻又對支座的替換施工提出了更高請求。因而，厚實做好全部施工過程中的監理作業，嚴格操控每一道工序就顯得特別主要。在板式橡膠支座出現粘一層2-3毫米聚四氟乙烯板，是由聚四氟乙烯滑板橡膠支座。彈性變形，可以承受垂直荷載和遵守光束旋轉，由于低摩擦系數的聚四氟乙烯板，可以免費使梁端四氟滑板外觀，由合格的位移不受影響的程度；適當的皮四氟滑板式橡膠支座毛，小荷負載，大型橋梁的位移。

橡膠支座處于橋梁上、下部構造連接點的重要位置，它的可靠程度直接影響橋梁結構的度與耐久度。因此除了確保橡膠支座的設計選型合理，及加工質量符合技術標準外，正確的施工與安裝是橡膠支座應用成功與否的關鍵所在。它雖不比圓形板式橡膠支座使用頻率高，但卻是正交橋不可或缺的保障！面對全國交通新發展、橋梁座座平地起，公路橋梁板式橡膠支座每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過200塊。每批逐個進行外觀質量檢查，再從檢查合格的樣品中取至少塊進行物理力學性能。試驗項目：及限抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、老化后抗剪彈性模量、滑板與不銹鋼板摩擦系數、抽檢頻率、取樣方法：同種原料、同種生產工藝條件下同一進貨批為一批，任取一種規格板式橡膠支座的安裝施工圖紙，特別要注意板式橡膠支座的規格型號、高度、承載力等主要技術參數。如果是四氟滑板橡膠支座，還需注意預埋鋼板的尺寸和安裝位置及方向。選用板式橡膠支座時支座的大承載力需要和橋梁支點反力相吻合容許存在的偏差范圍為±10%。對于彎、坡、斜、寬橋梁，建議選用圓形板式橡膠支座。此外，公路橋梁工程**以使用帶球冠或坡形的橡膠支座。橡膠支座避免一定要在高溫度或低溫度條件下安裝施工時，可使用板式橡膠支座產生預變位的辦法。*公路橋梁板式橡膠支座一應俱全。板式橡膠支座規格類型齊全，板式橡膠支座廠家提供檢測報告合格證

板式橡膠支座在安裝時有一定的順序，現澆梁板式橡膠支座的安裝，施工順序如下面所示：（1）先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應保持清潔，平整無油污。若墩臺墊石的標高差距過大，可用水泥砂漿調整。（2）在支承墊石上按設計圖標出板式橡膠支座位置中心，同時在板式橡膠支座上也標上十字交叉中心線。將板式橡膠支座安放在墊石上，使支座的中心線與墩臺上的設計位置中心線重合，板式橡膠支座位置準確。（3）同一片梁的兩個或四個板式橡膠支座應處于同一平面上，為的是方便找平，可在澆筑前在橡膠支座與墊石間鋪一層水泥漿，讓板式橡膠支座在梁的重力下自動找平。（4）在澆筑混凝土梁體前，在板式橡膠支座上需加設一塊比板式橡膠支座稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體想鏈接。將此支承鋼板（梁底鋼板）視為澆梁模板的一部分澆筑。為防止漏漿，可在支承鋼板與模板之間四周空隙處，用軟木板填充。以后再拆除模板時，在將軟木除去。按以上施工，可使板式橡膠支座同梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。