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先進技術的基礎上，結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統
13、控制系統組成：西門子、三菱、松下
14、具有監控及報警系統，該系統可直觀顯示當前故障息及發生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積小；結構簡單，便于操作，運行穩定可靠，易于維修及保養。

操作事項
1、接通電源后。
2、各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。
3、在確保其無異常情況后方可聯機啟動。
4、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快。

 鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。

公司主營：二機頭數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋籠滾焊機、鋼筋調直切斷機、鋼筋鐓粗機、數控鋼筋籠繞筋機等一系列鋼筋加工設備。公司產品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠。 在冬季我們該如何使用數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準的必備鋼筋加工設備，數控鋼筋彎曲中心的在高鐵建設、高速公路建設等得到了廣泛的應用，數控鋼筋彎曲中心具有很好的耐磨性那么在冬季我們該如何使用數控鋼筋彎曲中心呢？ 1.首先我們在冬季使用數控鋼筋彎曲中心時一定要提前進行預熱，在數控鋼筋彎曲中心運行前一定要做好預熱的工作不然會對數控鋼筋彎曲設備的使用造成影響。 2.我們在使用數控鋼筋彎曲中心時要定期的對數控鋼筋彎曲中心進行簡單的維護工作，對設備進行維護不僅可以保證設備運行的順暢、穩定還可以減少故障的發生從而提高數控鋼筋彎曲中心的工作效率。 3.對于數控鋼筋彎曲中心的部件零件我們要每月進行檢修一次，因為數控鋼筋彎曲中心的部件是非常容易磨損的，經常檢修不僅不會對設備造成影響還會延長設備的使用壽命。

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