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數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線性價比高
更新時間：2025-01-27 04:36:04 瀏覽次數(shù):19 公司名稱：許昌 建貿(mào)機械 有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 18000 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質量等級 | 優(yōu)級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
| 發(fā)貨城市 | 長葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | GB4240 |
| 功率 | 4kw |
| 名稱 | 金屬帶鋸床 |
| 材質 | 金屬 |
| 品牌 | 河南建貿(mào)機械 |
，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。
杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何順利，好不超過m，多放寬至m。砼灌注標高控制到設計標高m以上。
所售的機床均為，并由滕州國威數(shù)控機床為你提供產(chǎn)品的售后服務。滕州國威數(shù)控機床品牌所有產(chǎn)品均享受一年的產(chǎn)品質量保障。我單位的設備出廠產(chǎn)品按照 標準，行業(yè)標準 ，確保產(chǎn)品運行的可靠性，穩(wěn)定性，性及各項精度。
產(chǎn)品質保期，按照 相關規(guī)定和合同雙方要求的質保期執(zhí)行。質保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質保期內(nèi)免費維修，質保期滿后以同樣的速度做出反應并及時維修處理，只收成本費。對于用戶有對產(chǎn)品的安裝、調試、培訓有需要的提前說明，我們滕州國威數(shù)控機床提供現(xiàn)場技術支持。產(chǎn)品如需改裝，升級的我們會配合協(xié)助用戶的工作。
保證：在上售賣的機床均為，并由滕州國威數(shù)控機床為您購買的每一款液壓機進行承保。
關于銑床配件：如非特別說明，臥式銑床類商品圖片中的立銑頭、分度頭等配件均為拍攝搭配之用，不包含在所售商品中。
金屬帶鋸床的保養(yǎng)如何做好
為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后，將聚集于機器上的鐵屑干凈。使鋸帶停止轉動，打開冷卻水開關，利用冷卻水噴槍清洗工作臺。完畢后，將鋸降到下方的位置。
一、每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據(jù)下列程序進行檢查：1.檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當液壓油低于L紅線時，就需要加入適量的32號抗磨液壓油，過紅線上即可；2.檢查冷卻液水表，是否超過紅線，寧波金屬帶鋸床，當冷卻水低于L紅線時，需要加入適當?shù)睦鋮s水液；3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導片之間；4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；5.對床臺活動鉗導軌加機械油；6.對送料床臺浮動鉗導軌加機械油。
二、每月的保養(yǎng)
1.張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂
2.被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
3.主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂
4.鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂
5.齒輪箱2個注油嘴用油槍注入潤滑脂
三、六個月的保養(yǎng)
新金屬帶鋸床在***使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。
四、每年的保養(yǎng)
金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運行狀態(tài)，請更換：齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。
杭州鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地：套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。效率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單獨使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。
常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)
毛病未定位盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。
