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更新時(shí)間:2025-02-13 21:37:55 瀏覽次數(shù):7 公司名稱:聊城 格瑞管業(yè)有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 400/噸 |
發(fā)貨期限 | 2天內(nèi) |
供貨總量 | 50000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 汽運(yùn) |
最小起訂 | 0.1 |
質(zhì)量等級(jí) | 1級(jí) |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳素管 |
產(chǎn)品品牌 | 寶鋼 攀鋼 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 10-536 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 10-536 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 0.19 |
產(chǎn)品顏色 | 可定制 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
外形尺寸 | 圓形 |
適用領(lǐng)域 | 全國 |
是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)品 酸洗鈍化無縫鋼管 | 產(chǎn)品表面 可定制 |
生產(chǎn)工藝 熱軋管 | 計(jì)重方式 過磅 |
是否加工 可酸洗配件 | 連接方式 焊接式 |
酸洗鈍化無縫鋼管容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,或用濾紙檢查沖凈程度,無藍(lán)色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。管路清洗完畢如果沒有很快進(jìn)入調(diào)試階段 必須在管路中及時(shí)鋪油 而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后 調(diào)試之前必須再次對(duì)管路進(jìn)行檢查 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方 要打開管路進(jìn)行檢查 放出殘存的油液 并用干凈的油液再?zèng)_洗 直到看不到雜質(zhì)為止。
酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)碳鋼酸洗鈍化無縫鋼管液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,磷化無縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作, 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。鋼管在酸洗鈍化流程中會(huì)引起大宗的酸霧,不止會(huì)損害工人的,還可能會(huì)腐蝕工廠和設(shè)備。與此同時(shí),磷化無縫鋼管大量酸霧揮發(fā),造成酸損失,增長酸洗成本。
酸洗鈍化無縫鋼管本品不分解,不沉淀,磷化無縫鋼管運(yùn)輸方便,酸洗無縫鋼管需防范金融風(fēng)險(xiǎn)保質(zhì)期兩年隨用隨取 。適用范圍:廣泛用于化工,造紙,食品,航空,核工業(yè),建筑等鈦合金設(shè)備,壓力容器,工程構(gòu)件的表面處理。酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,磷化無縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作, 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。鈍化,有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V。
鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng),在振動(dòng)過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次,重復(fù)兩次后再吊起;振動(dòng)上升角度不大于15°。7、酸槽加溫時(shí),先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。8、天車吊管進(jìn)、出酸槽時(shí),不得撞擊槽壁,防止損壞酸槽。9、鋼管的欠酸洗的主要原因:(1)鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。(2)鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。(3)酸洗鈍化無縫鋼管時(shí)間及鹽酸含量不足。10、鋼管過酸洗的主要原因:(1)鹽酸含量過高。(2)酸洗時(shí)間過長。11、酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。