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反擊式破碎機利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完全滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產中有著廣泛的應用。但是,反擊破的工作環境相對比較惡劣,長時間運轉后,難免會出現故障。一旦故障停機,會直接耽誤石場工期,造成很大的損失。但是如果對于反擊破的常見故障及解決方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解決辦法,快速恢復正產,降低損失。
【工作原理】:錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的主要的作業部位是電機帶動轉子作高速旋轉時物料會均勻的進入破碎機腔中利用高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續進行研磨直至達到生產要求。
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降低破碎機生產能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎機進料時含有粘性物料,影響設備正常運作,造成物料結塊和粘堵嚴重;
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產能力的10%;
3、進入破碎機破碎腔內的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟停控制裝置;
7、沒有使用規定的設備電機功率;
8、輸送設備的運輸能力不足;
9、閉路循環篩分設備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設備排料口下方空間不足。
1、破碎機進料時含有粘性物料,影響設備正常運作,造成物料結塊和粘堵嚴重;
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產能力的10%;
3、進入破碎機破碎腔內的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻);
4、物料濕度太大(濕度遠大于4%);
5、破碎腔四周給料分布不均;
6、缺少給料啟停控制裝置;
7、沒有使用規定的設備電機功率;
8、輸送設備的運輸能力不足;
9、閉路循環篩分設備能力不足;
10、物料過硬或過韌;
11、破碎設備排料口下方空間不足。
正確使用與維護設備是設備管理工作中的重要環節,是由操作工人和維護人員根據設備的保養細則來對設備進行一系列的維護工作,也是設備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設備的運行產生影響,因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括以下方面:
破碎機維護
清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
清理破碎機進、出料口檢查進料口和出料口,看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質量。
清理破碎腔內部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內安置有襯板,在選轉刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設備內的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行,以減少設備啟動時的負荷。
破碎機作為常用的破碎設備,很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,但是破碎機使用很久不清理的話,就會對設備的運行產生影響,因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,下面給大家介紹一下破碎機的清理工作,主要包括以下方面:
破碎機維護
清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵。
清理破碎機進、出料口檢查進料口和出料口,看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質量。
清理破碎腔內部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內安置有襯板,在選轉刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設備內的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行,以減少設備啟動時的負荷。