邯鄲生物質(zhì)顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點，其制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模使用。生物質(zhì)經(jīng)過細(xì)密成型后不光可作為邯鄲燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經(jīng)過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進(jìn)行深加工使用，從而處理生物質(zhì)使用的經(jīng)濟(jì)性和有用性問題，完成生物質(zhì)能源規(guī)模化使用。今日就給我們講講關(guān)于生物質(zhì)顆粒的成型過程中。生物質(zhì)顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預(yù)緊縮期間和成型緊縮期間三個期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。邯鄲生物質(zhì)質(zhì)料破壞后從加料口經(jīng)進(jìn)料絞龍進(jìn)入成型室，在成型室內(nèi)，主軸股動環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力效果下，壓輥與環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)，質(zhì)料經(jīng)進(jìn)料刮板被卷進(jìn)環(huán)模和壓輥之間，兩者相對旋轉(zhuǎn)對質(zhì)料逐步揉捏，并擠入環(huán)模孔，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經(jīng)過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。

環(huán)保燃料顆粒是一種新型的清潔燃料，它將環(huán)保顆粒作為燃料燃燒，主要是農(nóng)林廢棄物。它可以通過破碎、混合、擠壓、干燥等過程直接燃燒，相對而言，環(huán)保燃燒顆粒的許多選擇可以說是相對和環(huán)保的。環(huán)保燃燒顆粒由螺旋給料機送入爐內(nèi)，在高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用下，逐漸預(yù)熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進(jìn)入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。l進(jìn)入爐排后面的除渣口。環(huán)保顆粒-環(huán)保燃燒顆粒鍋爐的主要燃燒特性是分級配風(fēng)。環(huán)保燃燒顆粒實現(xiàn)了區(qū)域燃燒，不僅保證了鍋爐的環(huán)保和效率，而且大大提高了環(huán)保顆粒燃料的利用率。環(huán)保顆粒燃料的出現(xiàn)可以滿足不同行業(yè)的需求，既有環(huán)保性，又有經(jīng)濟(jì)性。

邯鄲生物質(zhì)顆粒燃料達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)好呢?邯鄲生物質(zhì)顆粒的成型密度是生物質(zhì)顆粒的一個重要指標(biāo)，它關(guān)系到生物質(zhì)顆粒的外形質(zhì)量和自然堆積密度，目前國內(nèi)許多地區(qū)生產(chǎn)的邯鄲木質(zhì)顆粒燃料的密度都在1.1～1.3，然而較高的成型密度會導(dǎo)致邯鄲生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)成本的增高。為了使顆粒達(dá)到一定的密度，必須提高模具成型孔的壓縮比，而較高的壓縮比使得成型孔在生產(chǎn)過程中經(jīng)常被堵塞，出料緩慢使顆粒的產(chǎn)量下降，模具損壞幾率增加。對于工業(yè)鍋爐使用的邯鄲顆粒燃料，將顆粒密度確定在0.8～1.1.為經(jīng)濟(jì)。也是燃燒.充分，不容易結(jié)焦的.佳密度，陜西生物質(zhì)顆粒燃料我們目前沒有專門的邯鄲生物質(zhì)成型燃料的標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下工業(yè)鍋爐主要采用直徑為8～10mm、長度為25～35mm以木質(zhì)為主的邯鄲生物質(zhì)顆粒作為燃料，其主要技術(shù)指標(biāo)為：直徑6～12mm，長度為直徑的2～4倍，堆積密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值大于16MJ/kg。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應(yīng)用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當(dāng)壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。