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邯鄲鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1.自動(dòng)化程度高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便3.自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4.鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力5.短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6.智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù)：型號(hào)LYJQ-500鋸切寬度：500mm鋼筋直接：16-50mm鋼筋傳說(shuō)速度：90m/min鋼筋長(zhǎng)度范圍：1.5-12長(zhǎng)度誤差：±1mm鋸切主機(jī)功率：4kw外形尺寸：29＊3.8＊2.45m套絲機(jī)型號(hào)：40-3/40-5型加工鋼筋直徑：16-40mm滾絲zui大長(zhǎng)度：80mm

適用范圍：

1、剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場(chǎng)合。

2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場(chǎng)的加工。

3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場(chǎng)必備。

 設(shè)備保養(yǎng)：

1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。

2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。

3、空氣壓縮機(jī)定期放水檢測(cè)。

4、導(dǎo)入鋼筋時(shí)慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種型號(hào)規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高強(qiáng)鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。

5.基本操作
（1）設(shè)備操作人員上崗時(shí)必須穿戴好勞保防護(hù)用品。
（2）開(kāi)機(jī)前檢查相關(guān)電路有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤后合上總開(kāi)關(guān)電源。
（3）按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)使機(jī)器空運(yùn)行一次，注意觀察銑削電機(jī)是否按照箭頭方向運(yùn)行（如方向相反可調(diào)換配電箱內(nèi)電機(jī)線序）。
（4）將鋼筋一端放入鋼筋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)定尺擋板確定銑削長(zhǎng)度。按動(dòng)夾緊按鈕，氣缸下壓夾緊鋼筋，檢查鋼筋是否夾緊/有無(wú)松動(dòng)。
（4）啟動(dòng)機(jī)器，設(shè)備正轉(zhuǎn)帶動(dòng)銑削電機(jī)將鋼筋頭打磨，打磨完成后碰到終點(diǎn)限位機(jī)器退回初始位置，按動(dòng)停止按鈕，銑削電機(jī)停止運(yùn)行。打開(kāi)夾緊按鈕，拿出鋼筋端頭。
6.設(shè)備維護(hù)
設(shè)備維護(hù)之前必須剪切設(shè)備總電源。不要使用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備。頂多使用柴油，但是只能用布擦。設(shè)備外部日常清潔（每40個(gè)工作時(shí)）為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的內(nèi)部原件應(yīng)該首先得到 的清潔，使用工業(yè)吸塵器和小型 或者棉布，掉殘留物、灰土和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔，清潔時(shí)不要碰壞電器元件。

液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn)(陽(yáng)光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過(guò)多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過(guò)濾后運(yùn)用。

當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。

切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來(lái)。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

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