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邯鄲本地8503耐磨損模具鋼歡迎電詢


天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

性能要求:1.良好的耐磨性，工作時保持鋒利的刃口。2.淬火態具有高硬度和一定的淬火深度。3.熱處理變形小，形狀復雜不易開裂。4.一定的強度和韌性。5.紅色硬度好。8503冷沖模具，為主要用于制造對金屬或非金屬板材進行下料、沖孔用的凸模和凹模。當薄板放在凸模、凹模之間進行沖裁時，薄板在初階段產生變形，隨著變形量的增加，薄板的下側表面因受到大的拉應力而產生開裂。在使用過程中，隨著凹模和凸模的磨損量的增加，其刃部的尖角逐步變為圓角，導致薄板下側產生的拉應力降低，薄板厚度方向受到壓縮，增加了被沖裁板料的加工硬化和變形、延遲了板料產生裂紋的時間，坯料切斷后，其斷口周圍產生毛刺，隨著模具磨損量的增加，工件的毛刺高度增加，當毛刺高度超過規定要求時，模具就需要更換或返修。

8503冷作模具鋼的工作條件及性能要求：冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工工藝復雜．而且摩擦面積大，磨損可能性大，所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨性。模具工作時承受沖壓力大，又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態成形），所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

8503冷作模具鋼的使用性能：1)較高的耐磨性。冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質量分數一般都在0.60%以上。

8503表面硬度提高，耐磨性增強，同時表面生成化合物層，有一定防銹能力；與淬火相比較，滲氮件的尺寸和形狀變化是極微小的。因而可簡化或完全取消后加工處理。在所有工業領域中，應用滲氮或氮碳共滲提高強度、抗磨損和抗腐蝕性能，已獲得廣泛應用。模具鋼通過真空熱處理是指真空環境低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

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