邯鄲環氧煤瀝青防腐鋼管是我國早用于石油管道的防腐鋼管。由于近年來3PE防腐鋼管的出現，逐漸占據了其份額。因此，環氧煤焦油瀝青防腐鋼管急需技術改造。隨著近年來我國對污水處理的需求增加，對污水管道的需求增加，邯鄲環氧煤瀝青防腐鋼管在污水處理方面可以有所改進。污水處理對防腐鋼管的要求不是很高，環氧煤焦油防腐鋼管完全合格。
環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管特點及深加工利用、環氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開裂至為增強韌性和附著力，煤焦油應加熱煮沸以去除水分和雜質。加熱溫度為150℃至160℃。環氧樹脂：是環氧煤焦油瀝青的重要成膜物質。具有附著力強、收縮率低、穩定性好、強度高、韌性好、化學穩定性好等優點。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環氧樹脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱體質顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。
環氧煤瀝青防腐鋼管采用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同收縮的特點，使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的或收縮所引起的脫落、龜裂現象。環氧煤瀝青防腐鋼管是由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等各種鋼制管道。邯鄲環氧煤瀝青防腐鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。環氧煤瀝青防腐鋼管底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可施工道數。執行可分為《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術》和《鋼質管道環氧涂料內防腐層技術》本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。
環氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個主要成分組成：環氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學介質具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會脫落或破裂。環氧煤瀝青是一種經濟有效的防腐形式，實際的工程測試表明，環氧煤瀝青可用于陰極保護。實力證明，采用的石油和天然氣管道20年來基本上沒有被腐蝕。
成分為環氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產品的A組分和B組分在出售時是成套提供的，在施工過程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時間內用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結構、碼頭、輪船、水閘、儲氣罐、煉油廠設備和混凝土。混凝土結構的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。
一、使用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是：
1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細菌侵蝕，環氧漆膜堅韌，附著力好，機械強度高等優良性能。
2.成膜涂層具有相對穩定的耐化學性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。
3.使用壽命更長。
二、施工工藝要求
邯鄲環氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環氧煤防腐層分為普通防腐層和增強防腐層。加強性防腐蝕（一布三油），額外增強的防腐蝕性能（兩布四油）。
邯鄲環氧煤瀝青防腐鋼管執行標準：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學技術的發展，產生了各種有機和無機的防腐涂料技術，并且越來越多管道防腐構造廣泛使用，各種防腐技術也在逐步完善。
環氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術，又是一種性價比較高的防腐方法。其防腐蝕等級分為普通級、加強級、特加強級三種結構，并按防腐蝕厚度進行了區分。環氧煤瀝青防腐鋼管由環氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產品，采用配比方式進行配制，攪拌均勻后在規定的時間內用完。
邯鄲環氧煤瀝青防腐鋼管的生產工藝大致可分為以下幾步：
1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。
2.用除銹的方法管道上的灰塵。
3.涂料制備過程中，這一步驟非常關鍵，因為正確的配比可以使涂層達到良好的防腐效果。
4.刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機械噴涂。
5.等到漆面完全固化后再開始涂面漆。
6.待表面涂刷完畢待固化。
7.終產品由質檢部門檢驗。
8.檢查主要有電火花試驗和干薄膜厚度等。
9.檢驗合格后出貨。