2Cr18Ni9鋼在固溶態(tài)的耐腐蝕性能在1Cr18Ni9Ti基本相同,故可參閱1Cr18Ni9Ti的耐蝕性。
工藝性能
2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼均有良好的冷、熱加工性,適于通用的各種冷、熱加工工藝,熱加工溫度以900-1180℃為宜。冷軋、冷拔、冷沖、冷彎以及管材的擴口,壓扁等均無困難。由于此三種鋼易冷作硬化,因而當冷變形量過大時,要進行中間退火處理。
熱處理工藝:2Cr18Ni9和1Cr18Ni9系經(jīng)1100 -1150℃加熱,而0Cr18Ni9則系經(jīng)1080-1100℃加熱后水冷或空冷。冷加工中間的退火溫度多在850-970℃,加熱后進行水冷。
三種鋼的可焊性均好,可以采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊時,含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的鋼材,0Cr18Ni9采用奧002焊條,焊后可不出現(xiàn)刀狀腐蝕和晶間腐燭傾向;1Cr18Ni9可采用奧102、奧107焊條,焊后可通過L法晶間腐蝕試驗。采用奧132、奧137焊條焊接且經(jīng)敏化處理后,亦可通過L法晶間腐蝕試驗;2Cr18Ni9焊后一般有晶間腐蝕傾向,但若采用奧102、奧107和奧112焊條,焊后的焊接接頭也可通過L法晶間腐蝕檢驗。
不銹鋼板軟態(tài)還是硬態(tài)的差別
1、不銹鋼板的鋼鏈在淬火時的難題,鋼鏈退火處理的優(yōu)劣立即關聯(lián)著不銹鋼板的強度,不論是201還是304不銹鋼板,全是有相對的規(guī)范的。
2、碳的成分,碳在不銹鋼板里管里的關鍵功效便是管件的強度,可是碳在不銹鋼板里也是一種殘渣,成分越來越硬的另外,管件銹蝕的概率也會越大。
3、實際上非常少許多人了解201材料的不銹鋼板都是加銅,而銅的作用除開管件的色度,還會繼續(xù)管件的延展性,進而會使同樣不銹鋼板較軟一些,便捷加工商局生產(chǎn)加工鈑金折彎。
不銹鋼板電解拋光處理應該注意哪些問題呢?
在電化學拋光時,因為電流密度較高,給電流較大,因而 不銹鋼板在進出拋光槽時,要先堵截電源,不可帶電掛或摘夾具,以防止發(fā)作電火花,引起電解發(fā)作,并會使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發(fā)作爆炸。
如果電解拋光時陽極電流密度為20毫安,時刻4小時,用東西金相顯微鏡觀測, 不銹鋼板的螺紋內(nèi)徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm,螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm,齒形根本無變化,僅齒的頂部略有拋鈍。陽極電流密度添加,其金屬拋除量成份額增大。關于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應考慮電化學拋光后金屬拋除量。
電焊或熱處理后零件的電化學拋光,凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學拋光時按兩次進行, 次進槽拋光3到5分鐘取出,將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉,或用小錘敲掉,再第2次進槽冉拋光3到5分鐘,可取得較好的效果。
通過電化學拋光后的 不銹鋼板,如果不再進行后續(xù)加工,如電鍍、上色等其他工序,要進行鈍化和中和。中和的效果是充沛地在電化學拋光和鈍化后外表所吸附的酸性物質(zhì)。中和一般是在碳酸鈉鈉30g/L的溶液中進行。通過電化學拋光后的 不銹鋼板外表有一層均勻的鈍化膜,可不需求再進行鈍化處理。 不銹鋼板電化學拋光后,通過40℃的溫水清洗,再冷水清洗,中和并清洗后用壓縮空氣吹干,才干夠有用地防止殘留酸液腐蝕拋光外表。
0Cr18Mn13Ni3N雖一種以錳和氮代替大部分鎳的奧氏體不銹鋼, 其特點是具有高屈服強度,良好的耐應力腐蝕破裂性能,低導磁率(甚至大變形量冷加工之后)和優(yōu)良的低溫性能,并且易于焊接。該鋼種還可通過冷變形獲得更高的強度。主要應用在弱腐蝕條件下承受較重負荷的設備或構(gòu)件,如熱交換器、壓力容器、配管和管線等;也用于低溫下工作的設備,如貯槽、閥門和導管等。
1Cr18Mn8Ni15N系以Mn,N代替18-8不銹鋼中部分Ni而發(fā)展的節(jié)Ni不銹鋼。 這種鋼的特點是強度較18-8鋼高,可用來制造較低溫度下稀硝酸中工作的化工設備,如稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發(fā)器等。
00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種用適量錳和氮代替部分鎳的奧氏體不銹鋼,其特點是由于鉻、鉬和氮等元素的良好搭配及氮的強化作用,在具有優(yōu)良耐蝕性的同時,又有較高的強度。同時該鋼種在低溫下韌性很好,在中等高溫下也有相當高的強度,還可以通過冷變形進行強化。另外該鋼還具有無磁的特性,即使在相當大的冷變形之后磁性也很低。這種鋼主要用于既要求良好耐蝕性又承受較強負荷或磨損的設備及構(gòu)件,比如化學和石油化學工業(yè)中的泵、閥門、鏈條、篩網(wǎng)及其他承力部件,也用于海水裝備、如船用軸、錨鏈、電纜和熱交換器等。
γˊ相不是奧氏體不銹鋼中的常見相。但是當其在鋼中細小而彌散地在晶內(nèi)沉淀時,會顯著提高鋼的強度及硬度。很多奧氏體、半奧氏體及馬氏體沉淀硬化不銹鋼,就是利用γˊ相的這種沉淀強化效應來進一步獲得高強度。鋼中生成的γˊ相取決于采用的沉淀強化元素(鋁、鈦和鈮等)的不同,常常為Ni3AlNi3TiNi3Nb及Ni3(AlTi)等。γˊ相具有面心立方結(jié)構(gòu),其點陣常數(shù)與奧氏體基體很相近,因而該相開始生成時總是與奧氏體基體保持固定位向的共格關系。奧氏體不銹鋼中的γˊ相沉淀主要發(fā)生在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi),超過1000℃的加熱導致γˊ相溶解到奧氏體基體中。
4.2.3、奧氏體不銹鋼的適用環(huán)境與基本用途
1Cr17Ni7是一種亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,在固溶狀態(tài)下具有完全的奧氏體組織。但是,經(jīng)過冷變形加工,取決于變形量的大小,會有一部分乃至大部分奧氏體變成馬氏體,從而鋼的強度和硬度顯著提高,同時該鋼種在大氣條件下也有較好的耐銹性。因而此鋼主要以冷加工狀態(tài)應用于承受較高負荷、又希望減輕設備重量和不生銹的設備或構(gòu)件,比如鐵道車輛的裝飾板、傳送帶和緊固件等。