相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質量分數低于%時，質量分數每提%，共析轉變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質量分數約00%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量都直接導致共析組織層片間距離和力學性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經非常，嘎瑪相轉變為阿爾法相的溫度已經降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優于銅。鐵素體生成所需的質量分數也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。

另外，這種型號的接口用螺栓在外側緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優點， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強的競爭力。此外，由于W型管直管長度為m，大大減少了中間接頭數量并可按照需要截取 任意長度，從而大量節省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質量如何控制這個問題之前，我們先來了解一下，關于球墨鑄鐵管的生產工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經相當成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產，少數使用熱膜離心工藝進行生產;
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數生產商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產，但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊，主要問題在于技術力量和經驗差異，貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松，以及生產管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質量的話，除需要參觀考察供應商之外，更應該注重管道內在質量的檢查：