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先裝垂直總管，后水平直總管支管道安裝管和機泵房管道安裝。 必須按照加工預制單線圖進行，施工中嚴格執行“上堵下開”施工工藝，及時封堵管道水平和朝上的開口，防止異物進入管內。 襯塑管道的給水橫支管，宜設置0.0-0.0的坡度，坡向系統用水點或排放口。 由于設計或返修造成管道局部修改，管道拆裝時其管件安裝技術要求應按以下兩條進行 按管道產品技術要求，其修改拆裝過的配件應于更換，不可重復使用，以確保襯塑管道安裝 質量和使用壽命。 應對其修改拆裝過的配件進行檢驗，其配件內螺紋和橡塑密封墊圈應完好，否則也應更換配件或更換橡塑密封墊圈 安裝襯塑管道的技術可能是不斷變化的，但是基本的技術是基礎，如果想要安裝好管道，以上的個方面是必須做好的。 襯塑管道的防腐防銹 襯塑管道是以鑄鐵作支撐材料，內襯以環氧樹脂和水泥為主，它的特點是管道內壁不會腐蝕結垢，保證水質，施工可采用絲扣連接，使用壽命長，這些特點跟它的制作工藝是分不開的。

我面在使用襯塑防腐設備時，特別是在一些惡劣環境，經常會接觸到一些高腐蝕性物質，但是我們能發現它的防腐蝕性很好，不過它的胎具在施工過程中應當注意達到要求，下面我們就來看看其要求吧。
加熱后緩慢地壓下并完全壓平胎具，用水冷卻到環境溫度，再拆下胎具；將襯好的襯塑設備上好盲板，送入加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管；用中頻加熱的方法加熱圓筒，加溫到280℃左右，緩慢地通入8到l0kgf/cm2的壓縮空氣；將鋼襯管放在水槽中并讓鋼管全部浸入水中，緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣；檢查鉆孔處是否產生氣泡，如無氣泡，證明襯塑設備良好，否則證明已壞；襯好以后，用木盲板將兩端封好。襯塑設備具有良好的性能，使得它具備良好的使用條件，胎具是該設備的一部分，它的施工效果和整個設備的施工效果存在一定的關系，因此胎具的施工不僅要達到要求，而且施工完畢還應該做好檢查。增加襯塑防腐設備性能的方法襯塑復合管道的防腐防銹功能

以上這些特點都是由于鋼塑復合管結合了鋼材與塑料的特性而形成，鑒于這些特點，它主要用在石油、天燃氣的輸送，而且在工礦用管，襯塑復合鋼管型號，飲水管，排水管等領域也可以看到它的影子。關于管廊內通道的設計。工程建設時鋼塑復合管要通過吊裝孔進入管廊，由管廊內通道運至須安裝的位置，維修時須將要更換的整根復合管由管廊內通道運離現場”為便于安裝和更換復合管，管廊內通道的凈寬要比普通采用焊接鋼管的管廊要大，管廊內通道必須滿足帶法蘭的鋼塑復合管通過，建議管廊內通道設計的凈寬要大于熱滾塑鋼管法蘭盤外徑200-300mm，襯塑復合管，但不應小于600mm這一基本通行的要求。
      

襯塑管道管子聯接件閥門和設備上的進出接管間的聯接方法，由流體的性質壓力和溫度以及管子的材質尺寸和安裝場所等因素決定，主要有螺紋聯接法蘭聯接承插聯接和焊接等種方法。 螺紋聯接主要適用于小直徑襯塑管道，聯接時，一般要在螺紋聯接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。 法蘭聯接適用的管道直徑范圍較大，聯接時根據流體的性質壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。 承插聯接主要適用于在低壓常溫條件下工作的給水排水和煤氣管道，聯接時，一般在承插口的槽內先填入麻絲棉線或石棉繩，然后再用石棉水泥或鉛等材料填實，還可在承插口內填入橡膠密封環，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動。 焊接聯接的強度和密封性 ，適用于各種管道，省工省料。 襯塑管道的管路建設我們可以使用的基本就是以上的個方面，而且在不同的使用環境會有不同的連接方式來獲得更好的效果。

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