無縫鋼管當兩端預留切除余量較少時由于檢測裝置結構因兩端頭有時得不到有效檢測而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷部位。如果端頭存在有潛在裂紋傾向安裝時焊接熱影響也有可能使潛在裂紋擴展。因此也注意對焊后無縫鋼管一定區域檢測及時發現鋼管端頭缺陷擴展。 因為無縫鋼管，能夠承受更加復雜加工程序，而這是普通鋼管，根本無法說達到標準。因為一般鋼管，由于制作工藝，并不是那么完整。這使得管道，自身金屬成分，分布并不是那么均勻。在加工過程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會讓管道中金屬成分，朝著沒有發生變化部分集中。 篩選規范更新改進，或能對遏止產能增加起到非常好地作。法見效需政企聯動產能過剩之所以變成一個難解之題，與方針在當地履行過程中終究能有幾許履行有很大聯系。趙立江在談及有關方針履行狀況時說。行將臺方針法能否有，嚴格執法是關鍵字。 管道自身就會，現裂縫或者是，直接碎掉情況。還不如一些塑膠，或者是混合管道。可是現在不一樣了，很多行業都離不開鋼管了。而且這些行業，都是選擇了無縫鋼管。因為無縫鋼管，大大了，自身力學性能。無縫鋼管在拉伸性能、抗扭強度、韌性指標、硬度指標方面，都是非常高。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

常用標準：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號)：碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。

隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設過試驗油井。這些事實證明，只要有先進的生產工藝和質量控制手段，焊接鋼管在一定領域內可以完全替代無縫鋼管。焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節省率高，成本低。這就是石業引進焊管產品的一個主要原因。中國的無縫管、軋管產品都受到西方先進焊管產品的挑戰，只有跳出單純數量擴張的圈子，狠抓技術進步，降低成本，產品向次發展才有前途。焊管發展方向的兩次重大研討會的觀點和影響國內有兩次涉及焊管發展方向的重大學術討論會：一次是1998年“大中直徑長輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會”，一次是2000年“天然氣管道輸送技術及制管技術高級研討會”。