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海西鋼廠專用氧化鐵脫硫劑代理點

海西氧化鐵脫硫劑是以活性Fe2O3為主要成分，并添加多種助劑制成。那么，氧化鐵脫硫劑的再生反應原理及操作條件是什么?我們來看一下。 一、脫硫再生反應原理 1.脫硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反應是較強的放熱反應。 若氣體中含O2當O2/H2S﹥2.5時脫硫再生反應可實現連續再生則上述反應式合并為: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化鐵實際上相當于催化劑。 二、操作使用條件 溫度:常溫以20～40為宜 空速:1.常壓:200～500小時-1 2.加壓:500～1000小時-1 壓力:常壓至3MPa 高徑比:3以上 凈化氣體:含HS允許高達5000mg/Nm3若要求脫硫精度高可采用多級脫硫。 水分含量:水分在脫硫過程中起介質作用，原料氣過干濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過操作溫度條件下飽和為宜。嚴禁工藝原料氣帶液，堵塞脫硫劑微孔和嚴重損害其強度。 PH值:保持脫硫劑PH8～9對脫硫有利。

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海西氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中，改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后，即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生，如采用水蒸汽進行汽提再生。 但是，氧化鐵脫硫劑在長時間使用后，其活性會不斷下降，如其中的小孔被一些雜質物所堵塞，這時脫硫劑就失活了，但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性，延長使用壽命。廣泛應用于油田氣和煤氣的脫硫凈化乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑。可在活化劑參與下脫除合成氨中的二氧化碳。

海西氧化鐵脫硫劑使用注意事項： 1、需脫硫的氣源中氧含量小于硫化物含量的2倍或無氧情況下需補氧到要求指標或改其它脫硫劑及脫硫方法。 2、脫除硫化物的運行中活性炭不得被液態或霧沫打濕。因大量濕水后活性炭的孔隙被水填滿氣體不能擴散到活性炭表面而失去脫硫作用。 3、如需脫硫的氣體不含NH3+也就是無堿性氣體成份請注意應該用堿性。 4、運輸和儲存期嚴防淋雨潮濕應保持陰涼干燥。 5、在生產應用過程中嚴防焦油類物質進入活性炭層因活性炭表面被焦油類物質封閉表面及孔隙后即會失去脫硫活性而失效。 脫硫脫硝設備 硫劑裝填好壞，直接影響使用效果，必須引起足夠重視。

海西氧化鐵脫硫劑使用說明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

海西氧化鐵脫硫劑24小時聯系 :硝聲波清灰器設備主要用于SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的延長SCR中催化劑活性和使用壽命同時降低系統中壓力阻力飛灰(15分)某研究小組利用軟錳礦(主要成分為MnO2另含有少量鐵、鋁、銅、鎳等金屬化合物)作脫硫劑通過如下簡化流程脫除燃煤尾氣中的SO2同時制得電池材料 按活性組分分為堿土金屬化合物脫硫劑、NiO/MgO/Al2O3及MnO/Al2O脫硫劑、ZnO脫硫劑和以鎳為活性組分的脫硫劑。互溶劑一般用醚類更多關于脫硫劑的主要成分是的問題固體脫硫劑的活性成分

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海西氧化鐵脫硫劑的裝填： 由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，所以氧化鐵脫硫劑的裝填需注意以下幾點：(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8-10目的不銹鋼網。 (2)在鐵絲網上再鋪設一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。