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聚力群達(dá)金屬材料有限公司長(zhǎng)期從事 青海海西光亮扁鋼等產(chǎn)品的銷售工作。公司始終堅(jiān)持以人為本，誠(chéng)信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則，薈萃業(yè)界精英，管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展具體實(shí)際相結(jié)合，為企業(yè)提供的設(shè)計(jì)方案，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保持競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速穩(wěn)定的發(fā)展。公司人才結(jié)構(gòu)合理，為了開(kāi)發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品，緊密跟蹤國(guó)內(nèi)前沿行業(yè)方面的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，令用戶得到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的投資回報(bào)。我們信奉“誠(chéng)信為本、用戶至上”的宗旨。以市場(chǎng)的需求為導(dǎo)向、以客戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)、以先進(jìn)的技術(shù)為依托、以科學(xué)的管理為基礎(chǔ)，竭誠(chéng)為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術(shù)服務(wù)。您的需要就是我們的目標(biāo)，竭誠(chéng)歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作，共謀發(fā)展。
螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn)：
在成型過(guò)程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無(wú)劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高品質(zhì)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，具有比其他工藝更具優(yōu)勢(shì)并且可以 滿足用戶。 對(duì)螺旋管的規(guī)格有更多要求。
采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在較好位置進(jìn)行焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。
鋼管100％質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得取得有效檢驗(yàn)和監(jiān)控，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，并從中件控制室實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)參數(shù)。
螺旋管生產(chǎn)工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、青海海西附近剪邊、青海海西同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。
超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100％的檢查。X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
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