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聲測管的彎曲信息保存在網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)權(quán)值向量之中。由 此推算出聲測管的彎曲函數(shù) 對聲時值進(jìn)行修正 從而了彎管問題的影響。鋼花管淺埋偏壓碳質(zhì)泥巖施工技術(shù) 施工難點淺埋偏壓炭質(zhì)板巖有以下四個特點:(1)圍巖為炭質(zhì)板巖,遇水呈泥狀,無自穩(wěn)能力,且具有“流滑性”和蠕動作用;(2)在施工過程中,初支在有擾動情況下,變形量大且不收斂;(3)在工序轉(zhuǎn)換工程中,受擾動,變形加劇,尤其是落D單元及仰拱開挖過程中,產(chǎn)生突變,極易塌方;(4)變形時間長,洞口段已施作的30m二襯左右邊墻由于圍巖側(cè)壓力原因,出現(xiàn)一條通長裂紋,裂縫更大寬度2~3mm。方案制定及主要工程措施隧對存在的問題進(jìn)行了針對性的分析,主要問題如下:(1)隧道圍巖破碎,遇水成塑狀,無自穩(wěn)能力;(2)隧道圍巖淺埋偏壓且含水量大,給施工帶來更煩;(3)隧道變形量大,在有擾動的情況下變形加劇,變形時間長。針對以上問題,我們采取了以下措施:
在施工和安裝過程中,成品應(yīng)放置在倉庫或棚內(nèi)干燥的地方,不得直接接觸地面。枕木應(yīng)放置在聲學(xué)測量管下方。如果沒有室內(nèi)倉庫,聲學(xué)測量管必須布等有效物體覆蓋聲學(xué)測量管,以避免雨銹影響施工。樁基聲測管聲測管操作簡單在安裝過程中新款樁基聲測管聲測管只需將上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固即可。無焊接、無電、無技術(shù),大大節(jié)省了施工時間,避免了安裝時間過長造成的風(fēng)險,大大提高了工作效率。樁基聲測管聲測管埋置數(shù)量與方式由于每個樁基聲測管聲測管的應(yīng)用范圍有限,往往需要在實際工作中使用多個樁基聲測管聲測管,這就提出了如何安排多個樁基聲測管聲測管的問題。如果安排得當(dāng),效果會事半功倍,否則費(fèi)時費(fèi)力,難以達(dá)到預(yù)期的效果。根據(jù)目前的經(jīng)驗,管道數(shù)量是根據(jù)目標(biāo)檢測范圍來確定的。樁徑在1米以下0.5米以上一般需要兩根,1米以上2.5米以內(nèi)需要三根,排列一般為等邊三角形。較大的樁徑需要更多的樁基聲測管聲測管,布局可呈方形結(jié)構(gòu)。一般來說,樁基聲測管聲測管的放置原則上需要遵循平行定理,但由于實際施工環(huán)境的限制,存在一些誤差。
漿液要求采用水泥漿液,水灰比 1;1,注漿壓力一般為 0.5 ~1.0Mpa。聲測管安裝時, 鋼管節(jié)段間外套管焊接, 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設(shè)計及施工要求,同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求: 采用水平地質(zhì)鉆機(jī),從聲測管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時,鉆孔時要慎重,每鉆進(jìn) 1 米要退鉆,若卡鉆太頻繁,要注漿后再鉆,保證鉆孔成孔質(zhì)量較好,確保下管順利鉆機(jī)要求: 應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩,又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應(yīng)能準(zhǔn)確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機(jī)度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求: 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔,浮渣,確保孔徑、孔深符合要求,防止堵孔。注漿要求: 注漿壓力在 0.5~1.0Mpa,具體視現(xiàn)場情況而定。當(dāng)排氣孔流出漿液后,關(guān)閉排氣孔 繼續(xù)注漿 達(dá)到設(shè)計注漿量或注漿壓力時 穩(wěn)定 3~5 分鐘后停止注漿。
樁基聲測管聲測管壁厚對透聲率的作用非常小,不對管壁厚度進(jìn)行限制,但從用量成本的角度考慮,樁基聲測管聲測管壁厚如果可以承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越節(jié)省成本外徑50樁基聲測管聲測管這些樁基聲測管聲測管的壁厚和外徑是目前市場中經(jīng)常看到的規(guī)格,這些數(shù)據(jù)在真正的樁基聲測管聲測管工程圖紙上的標(biāo)注是不一樣的增加的檢測費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。監(jiān)理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進(jìn)行檢查;當(dāng)需更改檢測方案時,提前完善相關(guān)手續(xù),避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進(jìn)。聲測管安裝好之后,按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式,超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:樁內(nèi)跨孔透射法此法是一種較成熟的方法,是超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量的主要形式,其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測管,在管中注滿清水,把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。