一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高海南智能數控五機頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機相結合方式，通過人機界面設置加工參數后，多個機頭自動定位，提高加工精度和生產效率的同時讓操作簡單化智能化。另外系統具有異常提示功能，讓后期設備維護和維修更加方便。設備機械關鍵零部件采用國際品牌，在實現目前同行業五機頭彎曲功能和使用性同時讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進行彎曲。彎曲大R鋼筋時，鋼筋折彎半徑可達R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場智能化生產不可缺少的利器產品特點：①整體一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；②剎車鎖緊機構采用8個人氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；③控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動，頂齒更準確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；⑦滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；⑨雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節改造；⑩在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲；

海南數控雙機頭鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。設備特點: 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架， 可實現連續生產。自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。性能優勢：該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大， 角度調節方便，準確。自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統采用 PLC 可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現標準化施工的設備。

設備特點1、采用PLC控制系統，數字化操作，操作簡單，精度高。2、超大顯示屏操作，大存儲空間，可存儲2000個圖形，常用圖形可直接調取加工，效率高。3、機頭行走采用伺服驅動，高精度齒輪齒條傳動，響應速度快，效率高。4、中間柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。5、三套模具可換，針對不同直徑鋼筋，可多根鋼筋加工，節能。6、兩個機頭采用獨立操作系統控制，可單獨操作，可彎曲多種形狀，可加工馬蹄筋。7、彎曲平臺一體式設計，保證加工精度。海南全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。海南數控彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。